表壳铜抛光表壳也有好多用铜做本体，表壳的特点是产品复杂、曲面较多、有分大身、小身、耳孔二面、现状复杂各异，要抛光是个需要很多技术含量的工作，用手抛光很难做到统一，铜抛光手法、力度都会影响抛光效果、要么过抛棱角部分塌陷、要么欠抛、品质达不到要求，八溢自动化设备生产的铜抛光设备、主要处理铜抛光的过细和精抛光这段工序、无过抛欠抛品质恒定、且抛光无死角、抛光均匀、无需抛光蜡。环保干净卫生、效果明显。铜产品要处理到什么程度进等离子铜抛光比较好等离子铜抛光机在抛光时的品质好坏直接关系到处理前的表面状况，在传统铜抛光流程里面可以取代半精抛和精抛，如果让毛胚件进等离子铜抛光机进行抛、只能通过亮度无法做到平整。所以需要铜产品先过粗抛或者半精抛后再给等离子铜抛光机进行抛，这样和传统抛光搭配才可以充分发挥铜等离子抛光机的效率。铜等离子铜抛光的工艺流程等离子电浆铜抛光、1使用铜抛光盐加上自来水配成4%溶液、加热到接近100℃。2将产铜产品挂在挂具上、要挂紧不能松动。3再把上好铜产品的挂具锁到等离子抛光机挂钩上面。)4按下设备操作面板上的启动按钮、挂具通上电缓慢下降浸入抛光液体里面进行抛光、抛光时间到了以后自动开门抛光好的铜产品会自动升起来（此流程都是设备自动完成）、现场人员只做上下挂动作。5操机人员把抛光好的挂架从设备里面取出、放到过水槽里面上下晃动几次后放进钝化槽内钝化（若铜产品即时下工艺处理可以不用钝化、放置时间要很长则需钝化）。6钝化时间视产品而定、完成钝化后还得过三次阶梯过水，确保铜产品上无残留抛光盐成分（过水槽均用自来水）。7过完过水槽后有压缩空气把铜产品上的水吹干放进烤箱烘烤。8烤箱温度不宜太高80℃左右为宜，9烤干后将铜产品包装即可。八溢自动化生产的等离子铜抛光设备具有操作简单、环保、安全。)