65锰冷轧钢板将QPQ技术应用于65Mn钢,利用SEM和盐雾试验箱对QPQ渗层的显微***和耐腐蚀性进行了分析研究,与未处理试样、发黑试样和盐浴渗氮试样进行对照试验;通过选择典型的氮化温度、氮化时间、氧化温度和氧化时间,设计了一组正交试验,以开始腐蚀时间和腐蚀速度为依据分析了QPQ处理中四种工艺参数对其耐腐蚀性的影响。结果表明:QPQ渗层表面平整,渗层由外到内依次是氧化膜、疏松层、化合物层和扩散层;对照试验中QPQ试样的耐腐蚀性***好,开始腐蚀时间是未处理试样的30倍;QPQ处理获得***高耐腐蚀性的工艺参数为氮化温度600℃,氮化时间1h,氧化温度410℃,氧化时间40min,该工艺参数下开始腐蚀时间为45h,为未处理试样的54倍,腐蚀速度为2.02g/(m2·h),为未处理试样的16%。利用波长1060nm的Nd:YAG激光焊接机对6542高速钢(W6Mo5Cr4V2)和65Mn弹簧钢进行激光拼接试验,以焊后接头表面缺陷为研究对象,针对接头出现的三大主要缺陷提出相应理论对策,以为后续的再试验作出依据,这对生产双金属带锯条及其它同类产品具有实际指导意义。)