65锰钢板通过奥氏体化实验对比分析了薄板坯连铸连轧工艺(FTSR)和常规中板坯连铸连轧工艺(CCDR)生产的同规格65Mn带钢在奥氏体化过程中晶粒长大行为,结果表明:相比较于FTSR,CCDR生产的带***光体***更细小、均匀,层片间距更小;在较低奥氏体化温度下,晶粒正常形核、长大,CCDR生产的带钢可以获得更加细小、均匀的晶粒;而在较高奥氏体温度下,晶粒有异常长大的趋势,两种工艺生产的带钢获得了相近尺寸的奥为制定65Mn钢窄范围实验室控轧控冷工艺参数,采用热模拟试验机研究了开轧温度、终轧温度、卷取温度、终轧至卷取冷速以及卷取后冷速对其显微***与硬度的影响。结果表明:影响65Mn钢硬度***显著的工艺参数为卷取后冷速;较高的开轧温度、终轧温度和卷取温度使得65Mn钢原始奥氏体晶粒和再结晶晶粒长大,从而使轧制变形后的晶粒尺寸也较大,进而降低了***终产品的硬度和强度;在相同的工艺参数下,随着卷取后冷速降低,65Mn钢的平均晶粒尺寸明显变大,先共析铁素体含量有所增加;***佳的控轧控冷工艺参数为开轧温度1170℃,终轧温度890℃,卷取温度680℃,终轧至卷取冷速10℃·s-1,卷取后冷速0.05℃·s-1;在此工艺下试验钢的硬度为19.9HRC。)