凸轮轴淬火设备|花键轴淬火设备|齿轮淬火设备|凸轮轴淬火设备|机床导轨淬火设备|凸轮轴淬火设备齿轮链轮淬火设备各种齿轮、凸轮轴等机械零部件的淬火，工艺成熟、质量保证凸轮轴淬火方法：选用120型设备：1.满足S型刹车凸轮轴要求，工艺成熟、质量保证、请放心使用。2.感应器采用仿型感应器，一边喷水一边扫描淬火，硬度、淬层深度均能达到要求。3.可满足直径150mm轴表面淬火要求。4.可满足齿顶圆直径250左右齿轮淬火要求。多个凸轮轴淬火方法：采用立式数控淬火机床采用WH-VI-80或WH-VI-120型感应加热设备采用圆形感应器对凸轮轴的凸轮及其他淬火部位进行逐个淬火。具体工艺过程是：根据凸轮轴的图纸尺寸，对淬火机床进行编程。主要设定：初始位置确定、加热时间、停止加热、喷水时间。工件自动准确下降至凸轮轴淬火设备下一个需淬火位置，亦按设定的加热时间，喷水时间、开始时间、喷水***程序进行。以此类推，直至将所有工位淬完。根据工艺实验的数据，设定工件的转速、设定感应加热电源的功率刻度。加热时间可用淬火机床的程序设定，亦可运用红外测温计按温度设定。轴淬火设备比传统加热方式（电子管高频机煤气、***炉、电炉、焦煤）节能3／4，且安全无高压触电***，能24小时连续工作，无明火，更符合消防安全条例；加热快：***快加热速度不到1秒，（速度快慢可调节控制）加热广：可加热各式各样的金属工件（根据工件形状不同更换可拆卸式感应圈）安装方便：连接电源，感应圈和进出水管即可使用；体积小、重量轻、使用非常方便操作简便：几分钟即可学会启动快：通水通电后即可启动加热耗电少：比老式电子管高中频设备节电70％左右，工件越小耗电量越小效果好：加热非常均匀（也可通过调节感应圈的疏密，使工件各部位获得各自需要的温度），升温快，氧化层少，退火后无废品功率可调：无极调节输出功率保护全：设有过压、过流、过热、缺水等报警指示，并自动控制和保护温度可控：通过设定加热时间及红外线测温仪，来控制工件加热的温度，这样可把加热温度控制到一个技术点上。也可根据需要增加保温功能安全性高：免除了产生近万伏高压的升压变压器)