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弯管流量计
一、弯管流量计是采用传统的差压式流量计原理,保证产品的耐用性、实用性,使用寿命长等特点,同时测量精度高,稳定性好的优势。用于各种气体流量测量的流量测量仪表,气体流量计整套系统由:流量传感器(弯管传感器)、智能液晶主机、温压补偿原件及仪表阀门组件构成。适用于圆管、方管纯净气体或赃物气体的测量,典型应用:大小口径高炉煤气、焦炉煤气、发生炉煤气,锅炉一次风、二次风、三次风,压缩空气、氧气、氮气、二氧化碳、**气等气体介质的测量。二、气体流量计配置表组件数量(台)弯管传感器1弯管流量计主机(液晶)1差压变送器1温度传感器1压力变送器1三阀组1根部阀(三通旋塞阀)3排污阀2三、气体流量计管理系统(点击进入)四、安装示意图弯管传感器的分类弯管流量计的一次传感元件——弯管传感器依安装管线上的不同分为如下三种:•90°弯管传感器——用于工艺管线90°转弯连接处,替代原弯头•180°弯管传感器——用于直管线上,替代部分直管段•135°弯管传感器——用于工艺管线135°转弯连接处,替代原弯头不同弯管传感器上焊接的两小段直管称之为取压体,弯管弧长较大的一方位正压测,具体见图1(以水平弯管结构图为例):图1不同弯管传感器示意图90°和135°弯管传感器依据安装工艺管线转弯所形成的平面细分为如下三种:•正压测在上垂直安装弯管传感器——转弯形成的平面为铅垂面且转弯的弯头弧长大的一方在上面。•负压测在上垂直安装弯管传感器——转弯形成的平面为铅垂面且转弯的弯头弧长大的一方在下面水平安装弯管传感器——转弯形成的平面为水平面180°弯管传感器只有水平安装形式,其它安装形式无意义。具体见图2(180°水平安装图略)图2垂直安装示意图弯管传感器的安装尺寸对于90°和135°转弯处,只要原来连接的弯头采用的为弯经比为1.5的标准弯头,90°和135°弯管传感器都可以很好地替换,其安装尺寸略。对于180°弯管传感器需要替代部分直管线,其安装尺寸见下表1:表1180°弯管传感器安装尺寸表φ(mm)89108159219273325377426478529630720L(mm)38246368093411631385160518142035225026803065说明:安装尺寸L由于外径尺寸φ与工程尺寸的偏离而有所误差,应以产品的实际尺寸为准。弯管流量计的基本特点•弯管传感器的特点•无附加阻力损失(对于90°和135°弯管传感器)、节省流体输送的动力消耗、降低运行费用•安装方便、无泄漏、免维护、耐磨损、可直接焊接安装在管道上•耐高温、耐腐蚀、抗震动、抗冲击、抗磁性能好•适应性强、量程范围宽、直管段要求低•测量精度高,重现性好;测量精度可达&plu***n;1%以上,重现性则高达0.2%•使用寿命长•ZWRY系列主机的特点•多回路、多参数显示•***的触摸式按键,外形和结构设计新颖,操作方便•掉电保护功能,保护掉电后重要数据不丢失•完备的实时运算补偿和数字滤波功能,提高了系统测量精度和稳定性。•智能逻辑判断和自诊断功能•RS-232(或485)串行接口输出,可直接与其他仪表或计算机系统通讯联网,满足用户和外部设备之间的实时通讯,或者外部控制、打印功能。•标准(4-20mA)模拟量输出(可以根据用户需要选择)•热量累计功能,可用于测量水蒸气、供暖热水的累计热量•时钟功能,不受主机电源影响,能为用户提供准确的时间•体积小、低功耗、运行稳定、测量精度高ZWRY系列主机的基本结构ZYRY系列弯管流量计主机主要包括机箱、前面板、后面板、液晶显示模块和开关电源组成。)