充气芯模的储存方法：（1）对使用完毕的芯模应立即用水冲洗干净，对少量混凝土应小心清除，同一般的橡胶产品相同，700直径充气橡胶芯模，芯模的贮存应放置在通风干燥的库房内，避免阳光直接照射以及潮湿的环境而加速橡胶的老化，影响下次使用。（2）不能接触脱模剂。（3）现场入模、脱模要特别注意不要让钉子、铁皮、钢筋头等尖锐、硬物扎破芯模，同时在***箍筋的焊接过程中，对芯模应加强保护。（4）充气芯模如果有漏气、封口胶皮脱落时，应及时修补，否则会影响使用以及影响预制构件的质量。***常见的问题是充气压力过大，当然不会超出很多；但是从保证产品的使用寿命的角度来说，尽量要按着使用说明书的充气压力来充气。下面说一下桥梁气囊内模充气的工序：1、准备工作，入模完成后，检查固定点是否都已经固定好，充气橡胶芯模，钢筋笼无朝向气囊内模方向的尖锐钢筋及捆扎铁丝等。2、打开气泵开始充气，在充气过程中要有专人观察气囊上的压力表。3、当充气压力接近说明书标注的使用压力是，暂停充气。比如，说明书上注明使用压力0.02mpa，当充气压力到0.018mpa暂停充气。等待30分钟左右，看压力表是否达到0.02mpa如果未达到，加强型充气橡胶芯模，再充气使其达到0.02mpa即可。此等待过程称作：等待回压。4、以此标准确定以后使用的充气压力，即如果又补充充气了，以后使用时直接充气至0.0185或者0.019等待回压即可，不必再充气。注意：观察充气压力时一定要专心，不可和周围的人聊天，以免超过压力时不知道。使用充气芯模制作桥梁空心板梁工艺简介1、九厘板做侧模，木方做龙骨支撑，间距不能大于40cm，侧模应该平直。用钢管通过山字形连成一体。空心板梁芯模以橡胶充气芯模取代传统木模。现在底模上放样，放样完毕后，按着有关***标准及其他相关规定，进行钢筋焊接。2、安装好底面侧面钢筋笼架，安装侧模，浇筑底部混凝土。所有底模侧模浇筑前要刷好模板油，芯模入模前要刷好脱模剂。固定好钢筋笼，将充气芯模放入钢筋笼内，并使其充气接口向上，开始充气，观察压力表，圆形变径充气橡胶芯模，等压力达到说明书要求使用压力时停止充气。固定好芯模，防止上浮。绑扎固定上层钢筋。浇筑混凝土。3、浇筑混凝土时，先将***浇筑完毕，在浇筑两侧，***后浇筑上部。使用振动棒捣搅时，应从两侧同时捣搅，防止充气芯模移位。同时注意不得触碰充气芯模。砼面抹平后，再拉毛。***后加盖麻袋浇水养护。4、混凝土初凝时，打开充气芯模放气阀，开始放气，放气完毕，即可将充气芯模从空心板梁中取出。脱模时间根据混凝土水泥标号及天气情况控制。使用后模板应保证表面平整，没有形变。充气芯模脱模后立即用清水冲洗，并小心清理干净。不用时放置阴凉干燥通风处。避免接触溶剂等腐蚀性物品。)