65锰钢板试验研究了加热温度、保温时间和炉内气氛中废气含量对65Mn钢脱碳行为的影响规律。结果表明:在相同试验条件下,随着加热温度升高,65Mn钢脱碳层深度呈先增加后降低,1250℃时脱碳敏感度***高;随着加热保温时间的延长,脱碳层深度呈逐渐增加趋势;随着炉中CO2含量的增加脱碳层深度增加;随着O2含量的增加65Mn钢的脱碳层呈先增加后降低的趋势,O2含量在4%时脱碳层达到峰值为0.271mm;随着H2O量的增多脱碳层深度逐渐增厚;在加热气氛中,CO2含量脱碳作用强于O2;其中,加热温度是影响脱碳层***的***主要因素。运用金相检验、金相显微硬度、热处理及力学性能测试等手段,研究提高65Mn钢板延伸率的生产工艺。结果表明:65Mn钢中带状***、片间距较小的片状珠光体是影响65Mn钢板延伸率不合格的主要原因。通过降低钢中S、P及夹杂物并调整热处理工艺,获得了良好的综合力学性能。用淬火变形膨胀仪测定65Mn钢连续冷却相变***及其临界冷速。结果表明,65Mn钢临界冷速为25℃/s,低于该冷速主要发生珠光体相变。65Mn钢大尺寸φ130mm柱状试样淬火后***性能研究发现,柱状试样半马氏体厚度为距表面7.5mm左右。距表面距离大于10mm时,***为索氏体+少量马氏体+少量铁素体。距表面5～10mm处冷速明显变小,硬度剧降,10mm至心部硬度和冷速均匀。)