锌压铸件不宜在高温和低温(0℃以下)的工作环境下使用。锌合金在常温下有较好的机械性能。但在高温下抗拉强度和低温下冲击性能都显著下。压铸模具表面温度的控制对生产高质量的压铸件来说，模具厂家，是非常重要的。不平均或不适当的压铸模具温度亦会导致铸件尺寸不稳定，在生产过程中顶出铸件变形，产生热压力、粘模、表面凹陷、内缩孔及热泡等缺陷。模温差异较大时，对生产周期中的变量，如填充时间、冷却时间及喷涂时间等产生不同程度的影响。模具原因结构异常可能造成的压铸件缺陷有色金属压铸模具在压铸生产使用过程中，会因为模具结构设计不合理、模具零件制作不精细、模具组装不到位、模具使用中***不到位等异常原因使压铸件造成质量缺陷，因模具异常导致压铸件缺陷比较常见的有以下几种：1)产品填充壁厚太薄；形状不易充填;距离太远、封闭区域、被阻挡区域、圆角太小等均不易充填；型腔排气不够，易造成压铸件冷纹。2)圆角太尖锐，导致产品的局部残余热内压力太集中；模具拔模角不够，导致产品顶出力过大；顶针排布不合理，局部位置顶针过少；模具频繁生产中有错位、变形．易造成压铸件裂纹。3)流道转弯不圆滑，截面积没有渐减；排气道面积不够大或被阻塞，山东模具，位置未位于***后充填的地方；易造成压铸件气孔。4)流道截面积急剧变化，易使金属熔汤中的气体忽然膨胀，冲击模具，造成模具损伤或压铸件有空蚀。5)充填模式不佳或模具强度不够，模具修补价格，模具变形，造成金属熔汤重迭易造成压铸件脱皮或波纹。6)模具合模不良或模具强度不足易造成压铸件毛边。压铸模具使用注意事项鑫乾模具来给大家讲讲在使用压铸模具的时候需要注意事项，大家可以看看以作参考哦。压铸模具在巨大压力之下，交替使用中必须注意，以获得从模具材料，设计，加工，热处理和运行寿命的模具，如果需要提高使用寿命，使模具可达到：1、选用更高品质的压铸模具材料；2、需要合理的设计模具的壁厚以及模具的大小；3、注意粗加工后应力回火；4、使用正确的热处理，淬火以足够快速；5、彻底打磨去除EDM骚扰质量层；6、表面没有高度抛光7、尽量减少铝的使用量，加快***速度；8、以确保适当的冷却模具，冷却水的温度必须保持在40至50℃；9、在临时停机的时候，可以尝试塑造和减少冷却水量，以避免开机的时候压铸模具承受热冲击；10、在模型面的高温度时，应该关闭冷却液。模具厂家-鑫乾(在线咨询)-山东模具由天津鑫乾精密机械科技有限公司提供。模具厂家-鑫乾(在线咨询)-山东模具是天津鑫乾精密机械科技有限公司（）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：曹总。)