螺杆式制冷压缩机没有活塞式制冷压缩机所需的气缸，活塞、活塞环、汽缸套等易损部件，机器结构紧凑，体积小，重量轻，没有余隙容积，少量液体进入机内时无液击***。可利用活阀进行10%～100%的无级能量调节，适用范围广，大型螺杆机组，运行平稳可靠，需检修周期长，无故障运行时间可达(2～5)×104h。由于使用润滑油使机器的冷却使用和密封性能得到改善，排气温度降低，即使蒸发温度较低(-40℃)和压缩比较高(25左右)，仍然可以单级运行，即在一定范围内可以代替两级压缩循环。但是，螺杆式制冷压缩机的加工和装配要求精度较高，不适宜于变工况运行，有较大的噪音，在一般情况下，日立螺杆机组，需装置消音和隔音设备，在制冷压缩时，需要喷加润滑油，因而需要油泵、油冷却器和油回收器等较多辅助设备。螺杆压缩机特点螺杆式制冷压缩机结构简单，机件数量少，没有像气阀、活塞环等易损件，并联螺杆机组，它的主要摩擦件如转子、轴承等，强度和耐磨程度都比较高，而且润滑条件良好，市北区螺杆机组，因而机加工量少，材料消耗低，运行周期长，使用比较可靠，维修简单，有利于实现操纵自动化。与速度式压缩机相比，螺杆式压缩机具有强制输气的特点，即排气量几乎不受排气压力的影响，在小排气量时不发生喘振现象，在宽广的工况范围内，仍可保持较高的效率。采用了滑阀调节，可实现能量无级调节。没有余隙容积，因而容积效率高。螺杆压缩机对进液不敏感，可以采用喷油冷却，故在相同的压力比下，排温比活塞式低得多，因此单级压力比高。单螺杆制冷压缩机与双螺杆制冷压缩机特点之比较双螺杆制冷压缩机的特点：1、需喷油压缩（也可采用少量喷液）。一旦失油时可能产生金属与金属的啮合摩擦，影响运行和转子寿命。2、转子径向负荷及轴向推力大，尤其是轴向推力非常大，需体积和强度大的轴承或平衡活塞来抵消轴向力，轴承使用寿命受影响。3、油不仅用于螺杆阴阳转子之间之冷却、密封，并作润滑及动力传递（25～60%的动力）。运行时一般需持续起动油泵。油耗量大，油路系统复杂。4、一般轴承寿命为20，000~30，000小时，30，000小时即需大修。5、主要部件仅为活塞式制冷压缩机的十分之一。6、单级压缩比高。低温工况时可以采取独有的经济器结构，节能性好，但成本相应有所提高。7、压缩机效率比单螺杆略高。8、单机头蕞大制冷量较单螺杆大。9、对液击不敏感，可以湿行程运转。市北区螺杆机组-大型螺杆机组-鑫鑫制冷服务(推荐商家)由临沂市兰山区王恩欣家电销售部提供。市北区螺杆机组-大型螺杆机组-鑫鑫制冷服务(推荐商家)是临沂市兰山区王恩欣家电销售部（）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：王恩欣。)