如何提高自动称重配料系统的精度提高自动称重配料系统精度的方法1、采用计算机进行控制。该种控制方式是在计算机的控制下，按用户预先设定的配料方案自动称量各种物料，自动对配料的各个环节进行控制，完成配料过程。自动配料系统准确配料的关键是控制下料电机的转速和启停，在配料过程中，根据下料量的多少，对电机的转速进行控制，分为高速下料和低速下料等不同的下料模式，既可提高系统的工作效率，又可提高配料精度。当实际下料与设定值差值较大时，采用高速下料模式，这样可以提高系统的工作效率。2、采用PLC进行控制。PLC通过将计算机技术与传统的继电器控制系统有机结合，肇庆配料系统，能够实现高度灵活、高可靠性的工业控制。在自动配料系统中，PLC主要负责接收外部的开关信号，以此来判断当前系统的运行状态，并输出各种控制信号，控制接触器、继电器、电磁阀等部件进行相应的动作。根据具体的配料过程，自动化称重配料系统，在配料开始时，电机正常运行，给料系统高速下料，在物料重量接近目标值时采用PLC点动控制模式进行点动下料，从而保证物料计量精度的要求。另外，还负责接收上位机的控制命令，完成自动配料的控制。3、采用专用定量称重控制仪表进行控制。定量称重控制仪表一般是为定量包装、分选和自动配料等应用场合专门定制的，该仪表具有采集重量信号并进行处理、发出相应控制信号的功能，安装调试方便，是目前自动配料系统中较为常见的一种控制方式。采用定量称重控制仪表对所配物料进行检测和控制，能够较好地克服配料精度低的缺点，全自动配料控制系统，同时又具有直接实现质量配比，可靠性高等优越性。总体上讲，系统具有如下功能：①全自动配料，在设定好配方之后，系统自动按照配方称重配料，无需操作人员干预;②具有报表功能，可以产生日报表，配料自动化控制系统，实时报表和月报表、年报表等;③动态增加和修改报表，系统通过设定权限，赋予技术人员或操作人员修改，增加配方的权利，同时记录该次修改的日期和操作人员编号;④断电***功能，系统能够在突然断电的情况下，***断电前的测量记录;⑤局域网共享功能，主机在局域网内可以共享数据，方便车间主管了解工程进度和其他情况。造成配料皮带秤仪表不显示流量的原因任何的机器在生产过程中都会随着生产时间和物料的不同，出现这样那样的问题，如配料皮带秤仪表不显示流量的问题，造成这种情况的原因有五点：①在皮带输送机运转正常的情况下，检查信号传感器。②在信号传感器信号正常的情况下，检查线路是否完整。、③检查称重传感器是否工作正常。④检查主板连接线。⑤检查测速滚筒和速度传感器的连接是否松动。通过以上五点，可对一整套的配料设备进行一次检查，出现问题解决问题，这样就能很好的避免配料皮带秤仪表不显示流量的情况。配料自动化控制系统-盛世杰电气科技(在线咨询)-长沙配料系统由东莞市盛世杰电气科技有限公司提供。配料自动化控制系统-盛世杰电气科技(在线咨询)-长沙配料系统是东莞市盛世杰电气科技有限公司（eng-sj.com/）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：陆永。)