如何划分出属于自己的印刷市场？如何划分出属于自己的印刷市场？要想划分出属于自己的市场首先要选择好的你产品架构。比如说我们现在的产品由：画册印刷、宣传册印刷、包装盒印刷，等等；这些架构都要一一列出来才能做好***，才能扩充，才能去选择市场。如何划分出属于自己的印刷市场？要根据产品结构，选择你的硬件，也就是你的设备。不是说我搞印刷，先买了印刷机我再去选择市场，应该是先认识市场再选择设备，然后看准市场，在市场上找准自己所要承接的产品结构层面，知道自己要干什么，然后再选择硬件设备。设备有了，市场也看准了，确定了自己要做的，干书刊印刷的选择书刊印刷设备，干期刊的选择期刊印刷设备，干彩印的选择多色机。要选择好的管理人才和技术人才。好的人才能推动一个企业在参与激烈的市场竞争中快速发展。你搞书刊印刷，就按照书刊印刷的整套模式选择好的管理人才和技术人才；你搞其他印刷的，就按其他印刷的标准来选择。总之，你选择的人必须有针对性，符合按岗位按职责按***的要求。要有相应的管理方法。用什么方法去管理，这是一个印刷企业必须要想到也必须要做到的。每个印刷企业都有自身的特点和实际情况，不是说好的印刷管理方法都可以用。好的管理人才都会结合自身的实际和面临的市场情况，东莞市利是封印刷加工厂，来制定一套完整科学的管理方法。我们现在有些印刷企业在选择管理方法上一贯盲从，看别的企业管理搞得好，管理方法***，就盲目跟着学，按别人的思路去办，脱离了自身实际情况，脱离了自身面临的市场需求，结果越学管理效果越差。为什么呢？你的企业跟别人的企业实际情况不一样，你的产品结构层面的市场划分不一样，也就是说你的市场需求跟别人的不一样。不言而喻，你一味地去学别人的，完全照搬照抄别人成功的管理方法肯定行不通。对印刷企业来说，抓印刷产品的一致性也很重要。如果一个企业受设备和技术的限制，在市场划分中只能做低档产品的，就不能承担好的产品，否则就很难保证产品质量。印刷厂的产品是批量的，而不是单张的。比如一种书要出版发行一万册，那么从质量上印刷厂就要根据市场划分从高、中、低三个档次来保证这一万册书形同一样，这就是一致性。一万册书出现了纸张、墨色等不一样的情况，就说明印刷质量出现了问题。印刷企业通过产品与渠道在策略上的有效整合，从单一的大众化推广思路中脱离出来，将注意力放到对自己承接的产品结构层面进行清晰的市场划分，形成符合自身竞争优势的产品结构导向，才能挖掘更多的商业机会，提高更有效的成功概率。所述几点值得印企逐一对照借鉴。印刷污染中的源头——油墨印刷工业是近20年来国际上技术进步***快的产业之一。据介绍，人类从有语言到有印刷经历了约10万年，从印刷术发明到铅印经历了450年，从铅印到彩色桌面系统经历了大约30年，从彩色桌面系统到多媒体电子出版物(无纸印刷)经历了3年。印刷业的高速发展极大地便利了人们的生活，但同时也给人类生存环境所带来了严重的污染，让人们不得不重视。印刷行业的发展与人类的生活息息相关，印刷中的污染是一个我们不可回避的话题。而在整个的印刷工艺过程中污染的主要来源有六个方面，其中包括：油墨、润版液、胶片和废定影液、塑料覆膜、油性上光材料和塑料印刷废品。在众多的污染来源中，油墨毋容置疑的成为印刷污染中的源头。首先，目前印刷行业广泛使用传统溶剂型油墨，此种油墨由颜料、连结料、溶剂、填充剂辅助剂组，所用溶剂主要芳香烃类、酯类、酮类、醚类等机溶剂，这些溶剂都具***性，能够污染所包装食品、***化妆等物品；且具挥发性，能散发出较浓刺激性气味污染环境并影响工身体健康。日常印刷生产中，使用率高的溶剂型油墨通常含有50%-60%的挥发性组分，而经添加稀释剂的溶剂型油墨在印品干燥时所散发出来的挥发性组分的总含量为70%-80%.它不仅会使长期接触者的皮肤干裂粗糙，倘若渗入皮肤或血管里，还会损坏人的造血机能。而且溶剂气体被吸入体内后，也可能导致慢性***。基于传统溶剂型油墨的众多缺点，我们需要尽力使用其他油墨来取代它，以减少对环境的污染和对***的伤害。另外，随着电子计算机的不断发展和广泛应用，数字印刷也可解决这一问题。因为数字印刷是采用新的成像技术，直接从计算机到印刷品，省去了装版***、水墨平衡等一系列传统的印刷工艺过程，很好地避免溶剂挥发。绿色环保是消费者永恒的追求，也是印刷包装劳动者健康安全的工作标尺。但我国有很多的企业为了眼前既得的利益而忽略了对环境的保护。但令人欣喜的是，近年来，越来越多的无污染或者污染少的新型印刷油墨、材料及辅料在我们被相继开发出来，并得到了广泛的应用。***近，我们也从北京印刷学院获悉，国内印刷业也在推进绿色环保印刷、绿色环保油墨产业化方面取得新突破。由北京印刷学院研制的环保型水性凹印油墨，填补了我国在水性塑料凹印油墨及水性水松纸凹印油墨领域的空白，提高了我国塑料包装产品及烟的安全性。现在，食品问题已成为***关注的焦点，随之而来的是食品包装被***所重视。在欧美***，已不允许在食品印刷包装中使用含***及***的油墨和原料，日本***在几年前也规定，食品包装材料中不得含***物质。世界上大多数***都已提倡使用环保油墨、醇溶性油墨和水性油墨，尤其是水性油墨作为绿色环保油墨越来越多地被推广应用。印刷正日益成为印刷行业前进的方向，为了印刷行业及全人类的可持续发展，兴荣印刷厂持续树立环境的危机意识，提高资源使用效率。发展清洁生产工艺，使用环保油墨，以降低印制过程中的污染。柔版印刷联动加工生产线已越来越多地应用在折叠纸盒加工中，东莞利是封印刷，成为发展***迅速的一种印刷加工方式，为纸盒加工业的发展带来巨大的动力。即使在纸盒加工市场增长***慢的一些地区，也出现了较大的发展。至今仍有一些加工商并不认为模切、排废和成型加工等印后加工是柔版印刷生产中至关重要的一环。然而，只有经过模切、排废并成型加工后的纸盒才具有实际的包装和运输性能，才称得上是一个真正实用的包装。不完善的印后加工实际上使***的印刷变得毫无意义。至今仍有许多因素制约着纸盒加工厂的加工效率。譬如到底是采用单张纸给纸还是卷筒纸给纸，采用圆压圆模切还是平压平模切，采用联机模切还是脱机模切等，都直接影响到整个工厂的生产能力、企业的利益和为客户服务的能力。单张纸与卷筒纸加工的比较在纸盒加工业内，现在占据市场份额较大的仍然是单张纸给纸、多机胶印加工、平压平模切的加工工艺。其工艺流程为：纸卷——单张纸——停顿——印刷——停顿——闯齐——停顿——模切——停顿——排废——加工完纸盒从资本投入和劳动力成本方面进行评价，如果还以这种模式经营一个纸盒加工厂，必定会面临巨大的压力。因此，现有的单张纸纸盒加工商要想在竞争中有优势，只有采取两个途径：其一，在现有设备的情况下，达到尽可能高速的生产;其二，实现大批量加工下的低成本生产，如将多种不同规格的纸盒集中在一起进行加工。高昂的设备***成本、耗时的印活转换以及同时多组加工设备管理的难度，特别是印刷与印后加工在速度匹配方面的差异，正在不断地降低单张纸胶印平压平模切在纸盒加工中所占的比例。典型的柔版印刷连线加工流程即卷筒料直接进入印刷部分，再从另一端输出加工好的成品的模式，其工艺流程为：纸卷——印刷模切——加工完纸盒很明显，利是封，这种生产方式减少了资金投入、模切消耗和劳动力投入，缩短了成品送达客户的时间。这与单张纸纸盒加工中反复上机、下机的多道加工工序有着极大的差别。在意识到这一差异之后，再考虑到加工期限的要求，可以比较得出以下结果：胶印加工需要5套印刷设备，东莞利是封印刷厂，而柔版印刷加工只需一套印刷设备;胶印加工需要6道工序，而柔版印刷加工只需2道工序;胶印加工***终需要10～12个工人，而柔版印刷加工只需要2～3个工人。工艺性上的优劣是显而易见的。圆压圆模切与平压平模切的比较无论是单张纸还是卷筒纸印刷方式，如果配备了平压平模切，其后加工在工艺性上就会存在一些缺陷。因此，模切工艺的选择成为纸盒加工中第二重要的决定因素。尽管现在圆压圆模切模具的价格仍比平压平模切模具高，但圆压圆模切模具价格的逐步降低及其可靠性的逐步提高，使其普及范围不断扩大。到目前为止，越来越多的纸盒加工商已经认识到圆压圆模切加工方式的优越性，主要体现在对较高的平均加工速度、加工工艺的相似一致性(轮转印刷圆压圆模切)、较低的***及简单、快捷的准备的认可上。在设备***方面，一台平压平模切机的价格足以购买多台圆压圆模切机。尽管圆压圆模切版的价格稍高，但其***是可以推迟的，只有在实际接到特殊纸盒加工订单时，才需要购买模具。再进一步讲，现代圆压圆模切版已被制造得非常好，以至于绝大部分印前准备工作都在模具加工厂里完成，模切版的垫版、挖空、贴压痕垫条等准备工作在印刷企业都已不复存在，印刷企业只需用一片薄薄的双面胶进行粘版就足够了，实际上也降低了成本。当然，所有因素中***重要的仍然是生产效率。与联动平压平模切加工工艺相比，圆压圆模切加工的生产效率要高得多。在成功采用了减少裁切空白等新方法后，纸盒加工生产的成功要素就是单位时间内的加工数量，即如何提高生产效率。平压平模切与卷筒纸印刷工艺的组合虽然也具有较高的加工速度，但较高的设备维护费、模切排废的困难和套准的难度，使得实际加工生产能力比不上圆压圆模切加工。当然，圆压圆模切也不是什么都可以的。大幅面印刷的小纸盒加工生产采用平压平模切工艺仍然具有优势，在某些方面甚至超过窄幅轮转圆压圆模切工艺的加工能力。需要注意的是，圆压圆模切加工设备的类型众多，需要具有相当丰富的知识才能做出成功的选择。实体模切版和磁性模切版钢合金的实体模切版在近20年一直是圆压圆模切采用的***主要的模切版。以往的模切版价格昂贵，考虑到要使纸盒加工商继续保持竞争优势，模具价格近几年已经明显降低，几乎到了纸盒加工商已无须再过多考虑的地步。模具制造加工工艺也已***到可以在几天内就交货的地步(而以前可能需要几周时间，大型模具甚至需要几个月)，模具的加工精度也越来越高，并在模具交货之前就已经完成了所有的模切加工准备工作。虽然模具制造加工工艺使模具正在不断地降低成本，但是对于某些纸盒加工商和某些生产条件来说，实体模切版还是存在一些不足。为了尽快弥补这一点，模具制造商加速了柔性模切版的开发，即磁性模切版。它通过采用磁性滚筒来固定模切版。磁性模切版的发展十分迅速，主要原因就是其低廉的价格。一套磁性模切版的价格大约只是一套实体模切版价格的25%～30%。通过近年来的应用，磁性模切版已经确立了它在超少量纸盒加工中的地位。特别是当纸盒加工商还不能确定某种纸盒是否能够大批量加工生产时，它可被应用于纸盒样品、试验品等的试产。一般情况下，纸盒加工商如果能够合理计算出每年少于800万个纸盒的生产量时，就完全可以采用磁性模切版，而当年产量大于800万个纸盒时，采用实体模切版更为适合。在此应注意两点不同。首先，大部分磁性模切版的模切加工需要一个辅助工序或一个排废箱，这是它不同于实体模切版加工的方面。实体模切版已配备一体化的销式排废部分，因此在简单性、可靠性和加工速度方面具有***之处;第二，磁性模切版在模切刀刃钝化之后不能再被重新磨削，而实体模切版在正常模切刀刃钝化之后，还可以被重复磨削3～5次。这就是前面提到的为何要以800万个纸盒加工数量作为选择不同模切版的原因。东莞利是封印刷-利是封-兴荣印刷(查看)由东莞市兴荣印刷有限公司提供。行路致远，砥砺前行。东莞市兴荣印刷有限公司（）致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为其它较具影响力的企业，与您一起飞跃，共同成功!)