仔细检查数控系统和PLC装置中参数设定值是否符合随机资料中规定数据，然后试验各主要操作功能、平安措施、常用指令执行情况等。例如，各种运行方式（手动、点动、MDI自动方式等）主轴挂档指令，各级转速指令等是否正确无误。机床调整过程中，排屑机一般要修改和机械有关的NC参数，例如各轴的原点位置等修改和机床部件相关位置有关参数，如刀库刀盒坐标位置等。修改后的参数应在验收后记录或存储在介质上。检查辅助功能及附件的正常工作，例如机床的照明灯，冷却防护罩盒各种护板是否完整；往切削液箱中加满切削液，试验喷管是否能正常喷出切削液；用冷却防护罩条件下切削液是否外漏；机床液压设备是由机械、液压、电气及仪表等组成的统一体，分析系统的故障之前必需弄清楚整个液压系统的传动原理、结构特点，然后根据故障现象进行分析、判断，确定区域、部位、以至于某个元件。液压系统的工作总是由压力、流量、液流方向来实现的可按照这些特征找出故障的原因并及时给予排除。外形美观大方，排屑顺畅。链体采用高强度钢板制作，抗拉强度优良。专门针对非卷屑设计，运用于金属铁屑，细铁屑，铸铁屑等形态。可用于各型机床，中心加工机，钻孔机，龙门式加工机。齿轮机，特殊专用加工机等小屑量排屑用。广泛应用带式输送机。油屑分离机它用于水平运输或倾斜运输。通用带式输送机由输送带、托辊、滚筒及驱动、制动、张紧、改向、装载、卸载、清扫等装置组成。输送带常用的有橡胶带和塑料带两种。橡胶带适用于工作环境温度-15～40°C之间。物料温度不超过50°C。向上输送散粒料的倾角12°～24°。对于大倾角输送可用花纹橡胶带。塑料带具有耐油、酸、碱等优点，但对于气候的适应性差，易打滑和老化。带宽是带式输送机的主要技术参数。托辊分单滚筒（胶带对滚筒的包角为210°～230°）、双滚筒（包角达350°）和多滚筒（用于大功率）等。有槽形托辊、平形托辊、调心托辊、缓冲托辊。槽形托辊（由2～5个辊子组成）支承承载分支，用以输送散粒物料；排屑机成为了数控机床必备的附属装置。机床排屑机原理是将切屑从加工区域排出，以及将排屑装置从混合着切削液的中分离出切屑，并将其送入到收集箱中床排屑机是一个***工作的部件。由***工作生产加工而成。随着数控机床技术不断的进步，排屑装置也不断提高。所以在选择时一定要选择利用***新科技研制而成的***排屑装置、数控车床排屑机。机床排屑机分类：平板链式数控车床排屑机、刮板式数控车床排屑机、螺旋式数控车床排屑机。机床排屑器使用与维修：首先要观察机床排屑器能否正确工作、机床主轴箱的恒温油箱能否起作用等。)