弯管机的操作流程管型规整化设计和排管时要避免过大的圆弧、任意曲线、复合弯以及大于180°的圆弧。过大的圆弧不但使工装笨重，而且受弯管机机床尺寸的限制；任意曲线、复合弯设计造型很不合理，极大地妨碍了机械化、自动化生产，使操作者难以摆脱笨重的体力劳动；大于180°的圆弧使弯管机无法卸模。弯曲半径标准化弯曲半径要尽量实现“一管一模”和“多管一模”。对于一根管子来说，无论有几个弯，弯曲角度如何，其弯曲半径只能有一个，因为弯管机在弯曲过程中不更换模块，这就是“一管一模”。而“多管一模”，就是同一直径规格的管子应尽量采用同一种弯曲半径，也就是使用同一套模块弯制不同形状的管形，这样才有利于减少模块数量。弯曲半径导管弯曲半径的大小，决定了导管在弯曲成形时所受阻力的大小。一般来说，管径大弯曲半径小，弯曲时容易出现内皱和打滑现象，弯曲质量很难保证，所以一般选用弯管模的R值为管子直径的2-3倍为好。弯曲成形速度弯曲成形速度对成形质量的主要影响为：速度太快，容易造成导管弯曲部分的扁平，圆度达不到要求，造成导管的拉裂、拉断；速度太慢，容易造成导管的起皱和压紧块打滑，大管径的管子易形成导管弯曲部分的下陷。针对这两台数控弯管机上大量的试验，将导管的弯曲速度确定为机器***i大弯曲速度的20%-40%为宜。如何维护和***弯管机1、在清洗弯管机油箱时，要清洗各泵的进油滤清器。2、设备开始使用后的1—2个月內，清洗油箱和过滤一次液压箱。3、如发现前进与撤退退切失灵，全自动弯管机供应商，首先检查电磁阀是否动作如电磁阀动作正常，再检查順序阀6X3、溢流閥YF—L20H4或单向卸荷閥4HD3有否杂质卡死現象。(这种现象一般在设备开始使用时，轻易发生)。如有卡死现象，拆开用汽i油或柴油清洗好后，重新裝好即可。4、液压泵站部位各接头都裝有耐油橡胶密封圈、如密封圈損壞、漏油、應及時更換。5、檢查各部位緊固件，使之於緊固狀態。弯管机特点的详细介绍1、操作方面：使用了全自动式的蓝色液晶触屏操控系统，各项弯管大小的参数、速度的快慢控制、弯度大小的设置、每一档可设置16个弯管角度等等，这些都极大的方便了我们的日常操作和对弯度的控制，尽量的将弯度精i确到设置的角度，而没有产生误差。2、机身方面：采用全部高强度精钢制作，保障在弯管工作的时候不会出现震动和异常，从而保障弯管的精度的提高。全自动弯管机采用的是机电一体化的操作方式，将机身的整体的操控都***的集中到了蓝色荧光屏上，有任何数据的变动或者电源的异常都会直接显示，而不用到处摸索。产品特点：1.产品由NC控制、液压驱动，具有多种不同弯曲角的预制；2.中文字幕显示、人机对话式操作，可任意选择手动，半自动操作方式，移动式脚踏开关兼备启动、紧停两种功能；3.采用高性能的进口液压阀元件；4.配有大容量的冷却系统，有效控制工作温度；鹤岗全自动弯管机供应商-张家港弘一灿机械由张家港弘一灿机械有限公司提供。鹤岗全自动弯管机供应商-张家港弘一灿机械是张家港弘一灿机械有限公司（）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：严亚娟。)