8.6.固化工序（1）方式：热空气置换固化过程（电阻加热或空气自然对流加热）。（2）温度：180～200℃（3）时间：180℃固化（恒温时间20分钟）、200℃固化（恒温时间不少于10分钟）（4）定期清理固化通道卫生。8.7.涂层质量技术要求（1）涂层颜色及外观：涂层平整、颜色均匀。（2）涂层厚度：40～60μm，按GB1764规定进行。特殊情况除外。（3）涂层硬度：不小于6H，按GB/T6739规定进行。（4）涂层附着力：大于一级，按GB9286规定进行。（5）涂层耐冲击：1级，按GB1732规定进行。基本原理：在喷枪与工件之间形成一个高压电晕放电电场，当粉末粒子由喷枪口喷出经过放电区时，博罗喷粉，便补集了大量的电子，成为带负电的微粒，在静电吸引的作用下，被吸附到带正电荷的工件上去。当粉末附着到一定厚度时，则会发生“同性相斥”的作用，五金喷粉，不能再吸附粉末，从而使各部分的粉层厚度均匀，然后经加温烘烤固化后粉层流平成为均匀的膜层；粉末静电喷涂工艺流程，典型的粉末静电喷涂工艺流程如下：上件→脱脂→清洗→去锈→清洗→磷化→清洗→钝化→粉末静电喷涂→固化→冷却→下件；影响粉末静电喷涂质量的主要因素。流化床它是由多孔隔板和容器组成，多孔隔板将容器分为上下两个部分。其工作过程是这样的：向隔板以下的容器部分通入压缩空气，压缩空气通过多孔隔板使上面粉末未受空气流的作用悬浮起来，并在上部容器内滚翻，呈现“沸腾”状态。经预热的工件通过“沸腾”的粉末区达到涂覆的效果。工件的预热温度可稍高于粉末的熔融温度。近几年来流化床工艺得到了一些改进，并与静电粉结合起来形成静电流化床粉末喷涂，已得到大范围的使用。要使涂层获得较好的效果，应注意以下几个方面：流化床的结构形式要求简单，内部光滑避免死角，***1好设有震动装置；流化床中的多孔隔板，机箱喷粉，应有一定的孔径和空密度分布；粉末粒子的大小以通过50~150目/网筛孔为好，形状接近球形较为理想；粉末涂料的含水量要求尽量低，压铸件喷粉，以避免流化不良和涂层气泡；压缩空气的流速和流量必须调整至粉末涂料稳定地流化，不致溢出，同时压缩空气应净化、干燥。压铸件喷粉-博罗喷粉-立辉塑料五金制品厂由惠州市立辉塑料五金制品有限公司提供。行路致远，砥砺前行。惠州市立辉塑料五金制品有限公司（）致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为五金冲压件较具影响力的企业，与您一起飞跃，共同成功!)