纤维素下向焊条管道焊接专用焊条特色E6010纤维素下向焊条符合GBE4310相当AWSE6010说明:E6010是高纤维素钠型药皮立向下焊条。电弧吹力大，单面焊双面成型，熔渣少，易清除，焊波成型美观，焊接速度快，熔敷金属有良好的力学性能，并具有优良的抗气孔和抗裂性能，是管线现场环缝全位置立向下焊接专用焊条，采用直流反接。用途:用于各种碳钢钢管的环缝对接，也适宜一般碳钢结构立向下焊接。熔敷金属化学成分(%)化学成分CMnSiSPCr保证值≤0.200.3~0.6≤0.2≤0.035≤0.040~0.30熔敷金属力学性能试验项目σb(MPa)σs(MPa)δ5(%)Akv1(J)保证值≥420≥330≥22≥27(-30℃)一般结果≥450≥34022~2840~90X射线探伤:Ⅱ级参考电流(DC+)焊条直径(mm)φ3.2φ4.0焊接电流(A)80~100110~130注意事项:1.焊条开封即用，勿需烘焙；若受潮须经80℃烘焙1.5h。2.对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。3.焊接时电流不宜过大，焊条摆动不宜过宽。焊接位置:特色E7010纤维素下向焊条符合GBE5010-G相当AWSE7010-G说明:E7010是高纤维素钠型药皮立向下焊条。电弧吹力大，单面焊双面成型，熔渣少，易清除，焊波成型美观，焊接速度快，熔敷金属有良好的力学性能，并具有优良的抗气孔和抗裂性能，是管线现场环缝全位置立向下焊接专用焊条，采用直流反接。用途:用于各种碳钢钢管的环缝对接，也适宜一般碳钢结构立向下焊接。熔敷金属化学成分(%)化学成分CMnSiSPMo保证值≤0.200.4~0.6≤0.2≤0.035≤0.040~0.40熔敷金属力学性能试验项目σb(MPa)σs(MPa)δ5(%)Akv1(J)保证值≥490≥400≥20≥27(-30℃)一般结果500~620410~48020~2650~100X射线探伤:Ⅱ级参考电流(DC+)焊条直径(mm)φ3.2φ4.0焊接电流(A)80~100110~130注意事项:1.焊条开封即用，勿需烘焙；若受潮须经80℃烘焙1.5h。2.对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。3.焊接时电流不宜过大，焊条摆动不宜过宽。焊接位置:特色E8010纤维素下向焊条符合GBE5510-G相当AWSE8010-G说明:E8010是高纤维素钠型药皮立向下焊条。电弧吹力大，焊缝气、渣保护，熔渣少，易清除，焊波成型美观，焊接速度快，熔敷金属有良好的力学性能，并具有优良的抗气孔和抗裂性能，是管线现场环缝全位置立向下焊接专用焊条，采用直流反接。用途:用于同强度等级的碳钢，低合金钢管道的填充，盖面焊，也适宜一般同强度结构的立向下焊接。熔敷金属化学成分(%)化学成分CMnSiSPMo保证值≤0.200.5~0.7≤0.2≤0.035≤0.040~0.50熔敷金属力学性能试验项目σb(MPa)σs(MPa)δ5(%)Akv1(J)保证值≥540≥440≥17≥27(-30℃)一般结果550~640450~54018~2450~100X射线探伤:Ⅱ级参考电流(DC+)焊条直径(mm)φ3.2φ4.0焊接电流(A)80~100110~130注意事项:1.焊条开封即用，勿需烘焙；若受潮须经80℃烘焙1.5h。2.对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。3.焊接时电流不宜过大，焊条摆动不宜过宽。焊接位置:J507FeXG纤维素下向焊条符合GBE5048相当AWSE7048说明:E507FeXG是低氢钠型管道专用铁粉焊条，立向下焊时，熔渣不下淌，电弧稳，并有一点吹力，脱渣容易，焊波平整，具有良好的力学性能和抗裂性能，熔敷效率较高。用途:适用于厚度≤9mm圆管下行焊，下行角焊及下行对接坡口焊，也可用于厚度>9mm圆管下行打底焊。熔敷金属化学成分(%)化学成分CMnSiSPNiMoCrV保证值≤0.120.8~1.3≤0.75≤0.035≤0.040≤0.30≤0.30≤0.20≤0.08熔敷金属力学性能试验项目σb(MPa)σs(MPa)δ5(%)Akv1(J)保证值≥490≥400≥22≥27(-30℃)一般结果520~580≥41024~3250~100熔敷金属扩散氢含量:≤6.0ml/100g(甘油法)X射线探伤:Ⅰ级参考电流(DC+)焊条直径(mm)φ2.5φ3.2φ4.0焊接电流(A)60~10080~130110~160注意事项:1.焊前焊条须经350℃左右烘焙1h，随烘随用；2.焊前必须清理焊件上铁锈、油污、水分等杂质。3.焊条宜直拖而下，也可作月牙型向下小幅摆动，切不可摆动幅度过大。4.引弧须在坡口外，开始运条时须将熔池填满后再运条。焊接位置:)