制造业正面临多品种、小批量、定制化、高质量、短交货期的压力。这些一方面是客户需求变化带来的，另一方面是激烈竞争的结果。同样的原因，机箱钣金加工厂，制造业也面临逐年降低制造成本的压力，除了寻求管理上的改善与变革外，技术上的革新也是重要的方法之一。传统的钣金工艺是采用：剪切－冲－折弯－焊接流程或者火焰等离子切割－折弯－焊接工艺。在多品种，小批量，定制化，高质量，短交货期的订单面前，它显现出明显的不适应。激光切割工艺作为“剪切－冲”的替代工艺出现，具有灵活、柔性高的特点。同时多数人也认为其成本高。故常应用在异形（或形状复杂的）工件和样品（单件或***批量）制造上。但当小批量制造越来越普及时，激光切割的需求也日益上升。当重新审视新的钣金工艺：激光切割折弯焊接/铆焊时，由于激光切割的高柔性、高精度，三维设计技术的成熟与普及，用户可从新的设计、新的流程中获益。从而达到降低成本、缩短工期的要求。因此新的钣金工艺是从设计开始的：设计激光切割折弯焊接/铆焊。下面通过几个事例来说明新工艺的特点。我们可以看出激光切割工艺不仅仅是简单替代一些传统的工艺，芜湖钣金加工，只有当它能给用户带来经济上的效益时，它才能普及。通过“设计激光切割折弯焊接/铆焊”这一新的工艺流程，才可能大幅降低制造成本、提高生产柔性、缩短制造工期、提高产品质量，而单独使用激光给客户带来的效益是有限的。这也是国内早期的激光加工站（只提供激光加工服务）发展缓慢的原因之一。激光切割的逐步普及，市场逐步要求进一步提高切割效率（高速切割），降低待机时间（自动上下料系统），扩大应用面（向厚板，高反射材料发展），钣金加工厂，降低运行成本（降低电耗）等等。设备制造商的发展轨迹与此吻合。例如瑞士百超激光有限公司的2002年推出的BYSPEED机型，切割速度可达40m/min，加速度为3G，可切割20mm的不锈钢，12mm的铝合金，6mm的紫铜等。其电耗仅60kW。机器有效利用率可达95%。在薄板加工效率上可与冲床一比。如今钣金行业发展迅猛，汽车钣金加工，机柜加工但是也面临着一些问题：比如有资历的师傅掌握了比较quan面的***技术、钣金加工***管理和技工短缺、设备方面等。钣金行业面临的机遇与挑战是我们需要关注的。提高机械加工工件表面质量的措施1制订科学合理的工艺规程是保证工件表面质量的基础科学合理的工艺规程是加工工件的方法依据。只有制订了科学合理的工艺规程，才能为加工工件表面质量满足要求提供科学合理的方法依据，使加工工件表面质量满足要求成为可能。对科学合理的工艺规程的要求是工艺流程要短，***要准确，选择***基准时尽量使***基准与设计基准重合。芜湖钣金加工-汽车钣金加工-宏浩金属(优质商家)由滁州宏浩金属制品有限公司提供。滁州宏浩金属制品有限公司（）位于滁州市全椒经济开发区纬一路2号。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前宏浩金属在机械及工业制品项目合作中拥有较高的知名度，享有良好的声誉。宏浩金属取得全网商盟认证，标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。宏浩金属全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。)