D112耐磨焊条:耐磨焊条主要金属成分%：C1.5Cr≤3.00Ni≤5.00-7.00Si≤1.00W≤70-85焊条用碳化钨过渡堆焊金属含钨65%-85%，焊芯直径3.2/4.0/5.0工艺精良脱渣方便电弧稳定！耐磨焊条特点：焊条不予要焊前预热，焊后保温.高硬度、高耐磨、耐冲刷磨损等.可焊性好.抗岩石砂磨粒磨损，延长设备使用寿命4-8倍。堆焊硬度HRC≥70.耐磨焊条用途：主要用于化工设备和各种机械设备磨损部位的堆焊修补。如冶金机械、矿山机械、道岔、鄂板、铲斗、铲齿、工程采石船等砖机绞刀、螺旋、搅拌机叶片、风机叶片、选矿机械、工程机械、建材机械耐磨焊条主要类型有:不同硬度的耐磨焊条,高锰钢耐磨焊条,耐磨焊条,阀门耐磨焊条,合金铸铁耐磨焊条,钴基合金耐磨焊条,Fe-Mn-Cr-Mo-V合金堆焊焊条耐磨焊条材质执行标准：执行GB984-2001标准堆焊是在工件的表面或边缘进行熔敷一层耐磨、耐蚀、耐热等性能金属层的焊接工艺。对修复和提高零件的使用寿命，合理使用材料，提高产品性能，降低成本有显著的经济效益。堆焊工作及工作条件十分复杂，堆焊时必须根据不同要求选用合适的焊条。不同的工件和堆焊焊条要采用不同的堆焊工艺，才能获得满意的堆焊效果。堆焊中***常碰到的问题是开裂，防止开裂的主要方法是：1、焊前预热，控制层间温度，焊后缓冷。2、焊后进行消除应力热处理。3、避免多层堆焊时开裂，采用低氢型堆焊焊条。4、必要时，堆焊层与母材之间堆焊过渡层（用碳当量低、韧性高的焊条）。开裂与工件及焊缝熔敷金属的含碳量、合金元素之间有直接关系，所以预热温度一般依据所用焊条的碳当量来估算。碳当量公式如下：Ceq=C1/6Mn1/24Si1/5Cr1/4Mo1/15Ni此估算公式适宜于低、中、高碳钢和低合金钢材料。碳当量（%）预热温度碳当量（%）预热温度≤0.40100℃以上≤0.70250℃以上≤0.50150℃以上≤0.80300℃以上≤0.60200℃以上≤0.90350℃以上高锰钢及奥氏体不锈钢，可不预热。高合金钢预热温度大于400℃。堆焊效果指焊层硬度、耐磨及耐热等性能，其性能高低与下列因素有关：1.焊接电流大小、电弧长短。电流大、电弧长，合金元素易烧损，反之，有利合金元素过渡。2.预热温度、缓冷条件决定堆焊层的质量。3.某些堆焊金属用不同的热处理方法可以得到不同的硬度。堆焊层的硬度和化学成分指堆焊三层以上的堆焊金属。模具钢)