疏水器的作用是自动阻止蒸汽逸漏且能迅速排除用汽设备及管道中的凝结水,同时能排除系统中积留的空气和其它不凝性气体。疏水器是蒸汽供热系统中重要的设备,它的工况对系统运行的可靠性和经济性影响极大。1.根据疏水器的作用原理不同,一般分为三种类型的疏水器附图表(一)单元疏水实际上是用疏水阀对系统中各个单台蒸汽凝结设备(包括每一台汽包或盘管)单独疏水。在下面“短路”一节中解释了为什么采用单元疏水,而不采用成组型集中疏水。依靠经验可以依靠过去的经验选择疏水阀。这种经验可以是你自己的,也可以是阿姆斯壮国际公司的专有技术诀窍,还可以是其它人从相同设备的疏水中得来的。自我选型在阿姆斯壮选型软件的帮助下,您可以轻松地进行选型,即便在没有计算机软件帮助的情况下,只要取得以下信息,也可以进行自我选型:1.凝结水负荷,kg/h;2.所用安全系数;3.压差,MPa;4.***大允许压力,MPa。1.凝结水负荷本手册“凝结水怎样排放”中(CG-17至CG-43),包括了计算公式,蒸汽凝结速率和正确的选型程序。2.安全系数或经验系数的选取用户会发现,在蒸汽疏水阀的选型过程中,必须考虑安全系数。比如,一组盘管一小时的凝结水量是250kg,但是在选择疏水阀的时候,考虑整个系统的安全运行,要求选用处理量为每小时750kg的疏水阀。这个3:1的安全系数,考虑到了凝结速率的变化,偶尔出现的压降和系统设计的各种因素。安全系数可以从1.5到10。本手册中的安全系数是以用户多年的使用经验为基础的。结构影响安全系数比一般的负荷和压力变化更重要的是,蒸汽加热单元本身的设计。参见图CG-21,CG-22,CG-23。排潮管设计重增加热损失。为此,做好排潮管的设计及安装非常重要。排潮管还能起到观察和报警的作用,及时检测直埋管道在常年运行中由于补偿器、工作管等***引起的蒸汽泄漏并及时采取措施进行抢修,以确保热力网正常运行,这是直埋热力网设计中应注意的关键部位。630mm20020020020()(1)(排潮管宜采用无缝钢管,与钢套管焊接处用钢筋加强焊。排潮管伸出地面影响美观又增加不安全隐患。因此我们设计及施工时尽量引至附近绿化带边或树干边,出地面,管口朝下,并将排潮口置于×砖砌井中,配活动盖板,并在盖板开孔,以便观察冒气情况和开启维修等。因蒸汽管道负荷变化***终负荷与当前负荷有差异、用户间歇运行等,致使管道内产生凝结水,进而产生严重的水击,会严重***内固定支架、补偿器或分支管焊口等,造成严重损失。因此及时排除蒸汽管道中的凝结水,对保证管道能正常运行十分重要。设计应严格遵照以下原则:总管管段始点及各分支管起点设起动疏水排φφ×4疏水装置设计水管不得上返,即图中,其余在管段的各个低点设运行疏水为便于操作,排水管上返安装,见图;一个坡向长管段上保证不超过增设疏水,汽水逆向管段上***好在左右;疏水点设疏水短管,短管管径与工作管管径之比为三分之二左右,工作管时,取罐径与工作管管径同径。详见表:疏水装置一定要靠近固定支架安装,间距控制在以内;疏水井做两个疏水井和疏水副井,疏水阀组安装在疏水井,凝水出口安装在疏水副井;由于蒸汽管道温度高、热值高、压力也较高等特点,不论从安全性还是出于节能的长远考虑,都应选用质量好的疏水阀。疏水管路及疏水井的布置疏水管路是连接疏水装置和疏水阀门的管线,因通过疏水管的热水温度也较高,所以应考虑疏水管路的热补偿问题。在疏水管路中应设补偿弯头,用作自然补偿,弯头的布置应经过必要的计算,应力应合理,防止疏水管因热膨胀造成应力***,影响管线正常运行。疏水井中安装疏水阀门和疏水器,疏水井布置简图见图4。启动疏水管路在管线系统启动和停止运行时开启,当管线运行状态稳定时将其关闭,打开日常疏水管路的阀门,利用疏水器自动排水。疏水井应分为两个井室布置,便于在管线运行时操作人员工作,使工作人员工作时免受排出的热水影响。布置在疏水井内的所有部件可以在工厂内加预制工成组件,方便现场安装。疏水组件应在管线吹扫完成之后再安装,防止吹扫时管道中的赃物在阀门处堆积,造成阀门阻塞,影响管线正常运行。5运行在管线正常运行前暖管时,如果管道中还有较多的水,可用空气压缩泵将蒸汽管道内的水大部分压出,在暖管时一定要注意蒸汽压力缓慢升压,按疏水系统的前后顺序靠整体的压力逐步将管内的少量残留水和暖管时产生的凝结水通过启动疏水管路系统排出,待水基本排净后才能升压。管线运行期间要有专人对疏水系统进行管理,经常检查疏水的动作情况,以防疏水系统失灵影响管线的运行。综上所述,保证疏水系统的正常运行,合理的设计是基础,规范的安装是关键,严格的管理是保障,只有这样才能保证蒸汽管线持久安全的运行。)