1***准确可一次生产四-六个产品，同时两个一起点胶。2真空吸附消除因为壳料变形造成点胶不稳定的问题。(大部分铝合金手机壳点胶采用的是外形***固定)3一机4套点胶治具交替生产，可以实现不间断，大大提高生产效率。另一类是专门针对于手机壳单一壳子点胶粘接TP触摸屏的，点胶治具定做，此类制作工艺是点PUR热熔胶、PUR结构胶等高强度粘接结构件的。制作此类夹具时，壳子的平整度不规则，需要客户提供3D图档，点胶治具厂家，参考设计，中山点胶治具，制作出相匹配的底模。上盖为高硬度纤维板，点胶治具定制，作用是为了压住壳子使整个手机壳保持在平整的水平线上，便于自动点胶作业（点胶时点胶针头不会挂到手机壳）。一般情况下上下模都会嵌入8强力磁铁，利用磁铁的吸力压住壳子。翻盖式操作便利。上模下模都镶有4-8颗强力磁铁，确保压合力度保压治具的制作周期时间快。提供3D图资料和A壳与屏，三个工作日能交货200套。无开模费，CNC数控加工精准平整。操作简单，上模轻放于下模上即自动吸合，保压时间达到后，顺着手位打开即可，无须另外配置拆解治具和工位。操作时间约为6秒/个。此种保压夹具工艺适用于小批量的保压夹具需求。开模注塑保压夹具材料：ABS、PC、碳纤、泡棉（如图）此类保压夹具工艺需要设计开出注塑模具（模具费根据产品结构和要求价格不等），开模周期为7-20天。模具设计制造完成会试模出前期样品，样品给到客户验证（是否合格是否需要修改，修改的时间另算），验证合格后，开始批量注塑，已经验产品为例，每套上下模注塑时间约为40秒/啤，加上贴泡棉的时间，可以估算为每分钟出一套成品保压夹具。注塑类保压夹具工艺为上下模卡扣式结构，上模约为12mm厚，泡棉厚度1mm，四边有有扣位孔。下模为12mm厚，***槽是根据产品3D图结构来设计的，***准确。卡扣位于下模四边点胶治具定制-钺海电子(在线咨询)-中山点胶治具由东莞市钺海电子科技有限公司提供。点胶治具定制-钺海电子(在线咨询)-中山点胶治具是东莞市钺海电子科技有限公司（）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：赖兴发。)