氯化橡胶防腐漆厂家质量标准及价格行情产品组成氯化橡胶各色厚浆型防腐面漆由氯化橡胶、增塑剂、防锈颜料、助剂等经研磨调制而成。漆膜具有良好的附着力及柔韧性，耐水性能和耐***性能。应用范围氯化橡胶漆广泛应用于腐蚀环境中结构的保护。适用于船舶，港口设施，桥梁钢结构，化工设备，集装箱以及水泥建筑等方面，使其免受大气，海水、化工气体等介质的侵蚀，以延长物体的使用寿命，也起到了一定的装饰作用。可以做船舶、海港、海上设施、石油平台、化学管道及钢梁结构，贮罐等防腐保护之用。主要特性1、耐水性能优异。具有十分优异的耐候、耐碱、耐海水、耐潮水及耐腐蚀性能，抗老化性能佳，耐磨性能也很优异。2、成膜厚，***性。涂装一道干膜厚度55μm左右，可以减少施工道数，缩短工程工期，减少工程造价，由于是高固体份涂料，溶剂挥发少，环境污染轻。3、维修方便，施工简单。可以直接在牢固的涂膜上施工，重涂性能好，干燥速度快，施工工艺简单，不受场地限制。技术要求项目指标检验标准产品外形粘稠流体漆膜外观近色样、漆膜平整有光GB/T1729-1989粘度（涂-4杯，23&plu***n;2℃）100-130SGB/T1723-1993细度≤50umGB/T1724-1993干燥时间表干≤1hGB/1729-1989实干≤24h柔韧性1mmGB/T1731-1993附着力≤1级GB/1720-1993冲击强度50kg·cmGB/1732-1993耐盐水性（5%，180d）漆膜不起泡，不脱落，无龟裂GB/T1763-1989耐盐雾性（500h）（干膜厚度=200um）通过GB/T1771-1991耐化学稳定性（90d）（干膜厚度=200um）防腐层完整，无气泡，无脱落GB/T1763-19893%N***（90d）（干膜厚度=200um）GB/T1763-198910%H2S04溶液（180d）GB/T1763-198910%NaOH（180d）GB/T1763-1989耐***（180d）固体份%>60GB/T1725-1989施工参数1、稀释剂：氯化橡胶专用稀释剂2、涂装厚度：湿膜100μm干膜约60μm3、建议涂装道数：2-3道。4、理论用漆量：约200g/m25、前道漆：无机硅酸锌车间底漆，环氧富锌底漆，6、涂装方式：滚涂，刷涂或高压无气喷涂。表面处理、施工条件1、喷砂或抛丸处理到GB8923-83中的Sa2.5级或St3级，涂有车间底漆的表面应将漆膜损伤和锈蚀处二次除锈，达到Sa2.5级或St3级。已产生锌盐的车间底漆表面应采取扫砂或用高压淡水清除锌盐，焊缝及烧损部位处理至Sa2.5级或St3级。2、钢铁表面温度高于周围空气***温度3℃以上可以施工，相对湿度大于85％不宜施工。施工***佳温度10－30℃，严禁在雨、雪、雾、霜、露及大风条件下施工。3、施工环境应有良好的通风条件，施工现场严禁烟火。油漆施工人员必须佩戴好安全防护用具，防止漆雾吸入体内，油漆溅到皮肤包装规格20kg/桶运输与储存运输过程中避免碰撞、日晒、雨淋，并远离火源，存放于阴凉通风的室内仓库，存储期一年（超过存储期，经检验合格仍可使用）。)