液体自动配料系统，液体自动称重系统系统控制介绍：1、采用触摸屏单独控制液体秤系统，原有的配料电脑必须提供开始配液信号和添液信号，或由配料电脑直接控制液体添加。2、本控制系统可安装于控制室内也可安装于现场，配料自动化系统，方便控制员操作。3、控制员可事先在触摸屏内存入一些常用的配方，或在配料电脑中直接输入液体配方。4、操作步骤：首先称量前选择并确认液体配方，输入配方的批数。配料电脑给出开始配液信号，系统根据触摸屏内所设定的液体量自动进行称量配液，配液完毕后等待控制室给出放料信号。当秤内液体排完后，自动停止，并将添液完毕信号传送给控制室的配料电脑。系统根据配方的批次依次循环以上操作。5、系统设有两种控制方式：手动操作和自动操作，手动操作时，所有设备都能单独启停。自动操作时，系统根据操作步骤自动完成液体称量及添加的整个过程。6、系统中还设有储存罐进液、加温、搅拌控制；储存罐进液有两种方式：自动和手动，在自动时，当罐内处于低液位时，进液泵自动启动进液，一旦达到罐内的高液位时，便会自动停止进液。在保护材料生产行业，配料通常是将原材料按某种比例均匀混合在一起，用以形成一种新的材料，因此配料是这类行业生产的重要组成部分。在生产过程中，各种原料要严格按比例进行均匀混合，就必须靠配料机械来完成，目前工厂一般使用两种方法，第壹种方法采用人工称重，然后将成比例的各种原材料同时放入配料机中搅拌。另一种方法是自动称重，自动搅拌。由于很多原始材料为粉状或颗粒，全自动配料设备，人工配料时，***容易吸入粉尘等杂物，导致职业病出现，增加了生产风险和劳动力成本，同时配料品种繁多，数量巨大，北京配料，因此人工配料难以现场管理，很容易出现误配，不但质量难以保证，同时也增加了管理成本。为了保证产品质量，提高生产效率，失重式配料系统，要求采用准确、可靠的自动配料系统。分别计量和减差法计量之间各有优缺点。分别计量可以根据每次所加料的重量、体积来设计合适的计量仓和计量仪表，可以提高计量的准确性，尤其是对小比例物料，但计量仓与计量设备成倍增加，成本较高。减差法计量采用一个计量仓或计量小车，计量设备***少，同时由于采用同一计量设备，无论计量误差如何，但都可以保证物料按比例配加，但对于小比例物料配加难以保证其准确性。计量后的物料经过集中后，一般形成层状或段状分布，经输送设备(如皮带或小车)输送到受料口，进入下一工序，即完成一批料的配加。由于物料计量、输送、加入等环节在时间上可以重叠，在控制流程上可以采用并行方式，因此可节省上料时间，提高上料速度。配料自动化系统-盛世杰电气科技-汕尾配料由东莞市盛世杰电气科技有限公司提供。东莞市盛世杰电气科技有限公司（eng-sj.com/）是广东东莞,灌装机械的翘楚，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在盛世杰电气科技***携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创盛世杰电气科技更加美好的未来。)