在线纸机无线在线监测系统组成在线振动测量的一些常用名词：振动周期按一定时间间隔做重复变化的振动，称为周期振动。在周期振动中，在线，振幅由***da值到***xiao值，再由***xiao值到***da值变化一次所需要的时间称为振动周期，单位为秒(s)。变化慢的振动常用周期这个物理量来描述。振动频率和频谱在单位时间(每秒)内振动的次数称为振动频率，单位是赫兹(Hz)。***简单***基本的振动是简谐振动(振动的物理量随时间按正弦或余弦规律变化的振动过程)，它的频率只有一个，数值为周期的倒数。实际发生的振动多为复杂振动，即非简谐振动。非简谐振动可以看做许多个不同频率和振幅的简谐振动的合成，其***1低的频率称为基频，而基频的整数倍的频率称为谐波，如二次、三次谐波等。非简谐的周期性运动称做谐振动，因此，谐振动具有很多个频率成分，周期只是基频的倒数。振动物理量的幅值作为这些频率成分的函数以图或表表示，称为频谱。频谱分析中常用的有幅度谱和功率谱。幅度谱表征振动物理参量的幅值随频率的分布情况；功率谱表征振动过程的平均功率随频率的分布情况。功率谱密度则是中心频率为f0在带宽为1Hz内发生的平均功率，又简称为谱密度。功率谱与功率谱密度一般用于随机振动的分析。随机振动是指振动的物理量随时间的变化呈无规则状态的振动。在线纸机无线在线监测系统组成如何选择在线振动测量点：设备振动信号是设备异常和故障信息的载体。选择***1佳监测点并采用合适的检测方法是获得有效故障信息的重要条件。真实而充分地检测到足够数量能客观地反映设备情况的振动信号是监测诊断能否成功的关键。如果所检测到的信号不真实、不典型、或不能客观地充分地暴露设备的实际状态，纸机无线在线监测系统选项，那么后续的各种功能再完善也等于零。因此，纸机无线在线监测系统组成，监测点选择的正确与否关系到能否对故障作出正确的监测和诊断。一般情况下，监测点数量及方向的确定应考虑的一条总原则：能对设备振动状态作出全方面描述；尽可能选择机器振动的敏感点，离机器核心部位***近的关键点和容易产生劣化现象的易损点。监测点的选择应考虑环境因素，避免选择高温、高湿度、出风口和温度变化剧烈的地方作为监测点，以保证监测的有效性。对于低频段的确定性振动（常为低频振动）必须同时测量径向的水平和垂直两个方向，有条件时还应增加轴向测量点。对于高频的随机振动和冲击振动可以只确定一个方向作为测量点。测量点应该尽量靠近轴承的承载区，与被监测的转动部件***1好只有一个界面，尽可能避免多层相隔，使振动信号在传递过程中减少中间环节和衰减量。监测点必须有足够的刚度，轴承座和侧面往往是较好的监测点。监测点不是越多越好，要以少的传感器，灵敏地测出整个机组系统的工况，确定必不可少的监测点。这就需要对整个机组的结构特性所全方面了解和分析。监测点一经确定，其位置一定要固定不变，纸机无线在线监测系统要点，如果发生偏移，监测值的离散度在高频时将达到好几倍。1在线监测***功能（1）适用对象：电机、风机、泵等设备的在线监测与故障诊断，并可对低速设备进行监测。（2）监测参数：振动加速度、速度、位移和包络、温度；（3）数据类型：a)振动加速度（等效峰值）、速度（有效值）或位移（等效峰峰值）、包络，同时可采集振动波形，并实时频谱分析；b)故障指标监测：针对不同故障（平衡类、对中类、松动类、轴承故障、齿轮故障）的敏感指标进行监测，指标趋势变大后，可明确了解故障原因和部位。故障指标主要包括：振动总值、频带能量、轴承故障特征能量、时域特征值、振动包络（峰峰值）、温度值等。c)原始数据采集：定期采集振动原始波形数据，可用于设备故障的精密诊断法分析。（4）监测间隔自动调整a)不同数据不同监测间隔：故障特征值监测间隔、原始波形数据监测间隔***设置；b)自动加密监测：根据设备状态（优良中差）系统可设置监测间隔，设备状态变化后，监测间隔自动加密，无需人为参与。（5）手动采集自动监测间隔期间，需要临时增加测点采集波形数据或振值数据，则可手动点击采样按钮，增加一组数据和波形，用于设备故障诊断分析。青岛东方嘉仪(图)-纸机无线在线监测系统选项-在线由青岛东方嘉仪电子科技有限公司提供。青岛东方嘉仪电子科技有限公司（www.i-.cn）坚持“以人为本”的企业理念，拥有一支***的员工***，力求提供好的产品和服务回馈社会，并欢迎广大新老客户光临惠顾，真诚合作、共创美好未来。青岛东方嘉仪——您可信赖的朋友，公司地址：山东省青岛市李沧区万年泉路237号中海国际大厦2507，联系人：东方嘉仪。)