HL功能简介数控线切割机是加工各种精密的形状复杂的金属模具的专用机床，可加工各种硬度的金属材料，而且材料淬硬后对其切割状态更有利，适宜用它对模具作***后工序的加工，以减少淬火变形和表面氧化影响尺寸精度。本控制系统采用专门设计的数字控制硬件插卡，配备INTEL486/PENTIUM586电脑，硬件插卡带有接口电路、变频、和高频控制开关，具有元件少，接插件少，可靠性高等特点。控制器系统软件全中文提示；可一边加工,一边进行程序编辑或模拟加工；可同时控制多达四部机床做不同的工作；采用大规模CMOS存储器（62256/628128）来实现停电保护；系统接入客户的网络系统,可在网络系统中进行数据交换和监视各加工进程。主要技术参数：1.开机操作简化：系统参数设置可***保留，操作简单易学；2.***保留内存数据：系统附有可自动充电之镍隔电池供存储器停电状态所需，完善的断电保护功能，如加工过程中突然断电，复电后即可继续加工；3.图形显示加工进程，并显示相对坐标X、Y，J和***坐标X、Y、U、V等变化数值；4.锥度加工应用了四轴/五轴联动的技术，上下异形和简单输入角度两种锥度加工方式，使锥度加工变得快捷、容易。5.导轮切点补偿，包括了U轴和V轴，使大锥度切割的精度大大优于同类软件。6．可对基准面和丝架距作***的校正计算，使锥度加工的精度得到保证，并且容易操作。7．可将AUTOCAD的DXF格式及ISOG格式作数据转换。8．可在一台电脑上同时控制多达四部机床做不同的工作，并可脱机一边加工，一边编程。9.加工参数设置包括：3B补偿，加工比例，坐标变换，循环加工和步进速度调节等，坐标变换有旋转、镜象等八种；10.机床加工工时自动累积，方便对机床使用的管理；11.可随时设置（或取消）加工完当段结束时的暂停标志；12.对某组加工指令（在任意区间内选取）设定循环加工2～255次；13.可由任意段开始加工，和到任意段结束，以及正/逆向加工；14.模拟加工可快速检查程序的终点坐标结果，及预先检查加工过程；15.暂停、结束、短路自动回退和长时间短路（1分钟）报警；16.加工插补运算圆弧半径至2000米；)