65锰钢板国内常用的热锻模材料是5CrMnMo、5CrNiMo,它耐磨性和高温使用性能好,模具的使用寿命较长。但在有些行业小型空气锤(150kg以下)数量多,锻模的消耗量大,而且通常锻造碳素钢件,冲击力小,模具结构简单,因此我们试验采用65Mn弹簧钢制作小型热锻模,获得了成功。应用这种模具的效果:(1)材料来源广,价格低,减少了锻件的加工成本;(2)我国生产的秸杆还田机***,一般用65Mn钢制造。因其工作条件苛刻,用常规工艺处理,当处理硬度高于HRC50时常常发生断裂而失效。因此,在保证***具有较高硬度条件下(保证其耐磨性),如何增强其耐冲击性(提高其冲击韧性)已成急待解决的本文介绍了65Mn钢经预冷变形后快速加热淬火复合处理对材料的强塑性的影响.试验结果表明,经复合处理的65Mn钢丝可达到σ(?)=1900～2000MPa,φ=(45～50)%的水平,与普通工艺处理相比其抗拉强度增值100～150MPa,断面收缩率增值5～10%。***佳工艺为:预冷变形50～80%。50℃/(?),800～820℃加热淬火,350℃回火.经此工艺处理后的晶粒度达到12～13级。文中还论述了***与强化机理,指出冷变形时形成的位错在快速加热淬火下经α→γ→α′相变遗传给α′是钢获得高强韧化效果的原因.)