一、钢结构支座的主要技术性能：1、可承受竖向载荷；2、具有抗竖向拉力的性能，保证竖向***时上下结构不脱节；3、具有抗水平力的性能，保证水平***时结构不脱落；4、可适应径向、环向的位移要求；5、可适应任意方向的转角要求；6、减震支座具有良好的减震性能；7、支座通过球面传力，不出现力的缩颈现象，作用在上、下结构的反力比较均匀；球冠衬板是球型支座的核心8、支座不用橡胶承压，不存在橡胶老化对支座的影响，使用寿命长。支座加工时，下列部位补习加工精度应符合设计要求。精轧不锈钢板通过自动焊与基层钢板链接后其表面的平面度必须符合设计要求，精轧不锈钢板的轧制方向应与支座主要位移方向一致。支座球型衬板的球面度必须保证要求。平面聚四氟乙烯板和球型钢衬板的公差配合球面聚四氟乙烯板和下支座板的公差配合。GD固定支座下下支座板的公差配合。ZX纵向活动支座上支座板则向档条的焊缝高度及焊接质量保证支座组装应注意下列事项支座滑动面（不锈钢板或镀铬球面与聚四氟乙烯板的接触面）必须清洁，在组装时应用酒精或擦去不锈钢板及聚四氟乙烯板表面的灰尘及污浊，并涂满295硅脂润滑。支座组装后应立即安装上下支座的连接板，支座可根据设计要求预设转角及位移。支座组装后的高度误差不大于正负2mm支座组装后外露钢件部分涂装漆及面漆防锈（不锈钢滑动面除外）?钢结构减震球形钢支座钢结构减震球形钢支座设计制造原理抗震减振钢结构球型支座体形均匀规整，无论在平面还是立面结构的布置，都力求使其几何尺寸、刚度延性均匀规整，提高了结构和构件的强度与延性。抗震减振钢结构球型支座多道抗振防线，在***发生时即可发生滑动又可发生转动，降低***危害。主体采用与Q345材质相差无几的铸钢件，防止脆性和失稳***。采用更为严密的防护，防止材料老化与腐蚀。我公司承诺提供技术支承，保证每个支座高质量的制造与安装。钢结构减震球形钢支座材质不锈钢板、聚四氟乙烯滑板、橡胶密封圈等均按JT391-1999标准规定执行，其中减振弹簧按QCn29035-91汽车钢板弹簧技术条件执行。铸钢按GB/T11352-1989、GB/T14408-1993标准执行。钢结构减震球形钢支座安装注意事项1、建议在墩、台顶面设置支座垫石。2、盆式支座安装前应拆箱作***检查及进行清洁。除去油污，特别是不锈钢与填充聚四氟乙烯板的相对滑移面应用酒精仔细擦洗干净，支座其它各件也应擦洗干净，支座内不得涂刷防锈油。3、支座除标高必须符合设计要求外，为确保支座的使用性能，须保证三个方向的平面水平。4、支座上、下各部件纵横向必须对中，或由于安装时温度与设计温度不同，支座纵向上下各部件错开的距离必须与计算值相等。5、支座中心线与主梁中心线应重合或保持平行。QZ球形支座结构型式球型支座由上支座板（含不锈钢板）、球冠衬板、下支座板、平面聚四氟乙烯板、球面聚四氟乙烯板和防尘结构等组成。QZ球形支座代号表示方法QZ球形支座的技术性能1、支座反力（竖向承载力）分为16级；1000,1500,2000,2500,3000,4000,5000,6000,7000,8000,9000和10000,12500,15000,17500,20000KN。2、支座设计转角θ分为0.01、0.015和0.02rad（根据需要可增大）。3、支座设计位移量顺桥向：1000一2500KNe＝士50和士100mm;3000一10000KNe＝士50、土100mm和士150mm;横桥向（GX多向活动支座）e＝土20mm设计位移量根据工程需要可进行变更。4、支座设计摩擦系数在聚四氟乙烯板有硅脂润滑条件下，应力为30Mpa左右时，取值如下：常温（-25℃~＋60℃）0.03低温（-40℃~＋40℃）0.055、支座可承受的水平力：纵向活动支座（ZX）横桥向水平力为支座反力的10%固定支座（GD）承受水平力为支座反力的10%)