铝压铸件加入硅的作用有一种说法是在铝压铸件中加硅可以增加合金的流动性，这种说法其实并不***，而且还存在偏差与误导。大家来认识在合金中加入硅的主要作用何在！加硅能增加流动性。这个作用主要是针对重力铸造等很低的压强下充型。事实上，山东压铸模具，加或不加硅在超过1MPa的充型压强下充型的合金，并没有多少的差异。如今的压铸工艺，充型压强可以超过100MPa，***差的流动性的合金也没有充型不足的困难。能减少“液~固”相的相变体积收缩率，根据诸多实验判断，压铸模具厂家，含硅量到20%左右的铝合金，能达到相变体积几乎没有改变。因此，如果是使用在高温场合的铝活塞，一般会是含硅比较较高的合金。因为压铸工艺的本质特性，属单方向的高压强充型铸造，不具有反向补缩功能，这是它与低压铸造、重力铸造具有反向补缩充型的工艺特性完全不同的地方。正是这个原因，行业上才特意配制相变收缩率比较低，含硅量尽量去到高，专门为了压铸工艺不能反向补缩的铝合***号。在合金中加入硅有缺点同时也伴随着缺点，这样的代价是很大程度上降低了合金的强度，且更加脆弱，其延伸率也明显下降。同时，虽然近年来我国汽车模具制造企业数量不断增加，产能也随之提高，压铸模具价格，但行业企业多为中小型企业，因此部分技术水平较低的模具产量较大，从而造成了低端市场供过于求的局面;而在市场却是产品供不应求，甚至大部分关键产品需要从国外进口，产品供求状况不容乐观。随着我国汽车产量的逐年递升，内资及外资汽车模具企业在中国汽车市场上大展身手，一定程度上满足了炽热的内需及出口需求，锌合金压铸模具，同时也为我国汽车模具行业的升级换代创造了一个良好契机。压铸件设计要点:(一)压铸件的形状结构要求：a、消除内部侧凹;b、避免或减少抽芯部位;c、避免型芯交叉;合理的压铸件结构不仅能简化压铸型的结构，降低制造成本，同时也改善铸件质量。(二)铸件设计的壁厚要求：压铸件壁厚度(通常称壁厚)是压铸工艺中一个具有特殊意义的因素，壁厚与整个工艺规范有着密切关系，如填充时间的计算、内浇口速度的选择、凝固时间的计算、模具温度梯度的分析、压力(终比压)的作用、留模时间的长短。锌合金压铸模具-山东压铸模具-鑫乾由天津鑫乾精密机械科技有限公司提供。天津鑫乾精密机械科技有限公司（）实力雄厚，信誉可靠，在天津天津市的工业制品等行业积累了大批忠诚的客户。公司精益求精的工作态度和不断的完善创新理念将***鑫乾和您携手步入辉煌，共创美好未来！)