精益生产管理实战公开课【课程名称】：《精益生产管理实战》【授课时间】:2010年11月13-14日(周六、周日){每月第二个周末开课}【培训费】:2280元/位(培训费、讲义费、场地费、奖品)【培训地点】:青岛开发区圣客林酒店（长江中路建国大厦—长途站对面）【举办单位】：慧润国际（青岛）企业管理咨询有限公司【协办单位】：青岛市国资委【培训对象】：企业总经理、生产副总、生产部长、工程师、中高层管理人员【课程背景】：***十一届三次会议提出，企业要“转方式、调结构、促发展、保民生”,那在这个问题上该采取什么措施？***指出转“方式”，我们企业应该转什么样的方式？结构怎么调整？市场份额越来越小，订单越来越小，品种越来越多，不断变更的订单,让我们不得不频繁的换线换模，本来计划好的交货期，往往延误，使我们的制造成本居高不下。设备问题频发，致使产品质量问题居高不下，客户抱怨不断，我们的客户在流失，市场在减少，我们的生存空间在哪里？现在粗狂的管理模式已经不适用企业市场的发展要求，必须导入精益生产管理模式，该如何导入？我们一直在管理企业，可是我们使用什么样的管理工具呢？5S、TPM、***ED等上百种管理工具我们在用哪一种？新闻上经常出现各种安全事故报道，不断出现的安全事故让我们心惊胆战，我们的企业是不是把安全隐患都消除了？怎么预防今后安全事故？又怎么才能真正做到以人为本呢？不断增长的人力资源成本，劳工荒，面对居高不下的人力资源成本，企业又该怎么办？……【培训收益】：◆掌握精益生产的核心思想精髓，如何通过推行精益生产来提升经营业绩,打造企业国际竞争力；◆学习精益价值流图析(V***)，学会通过价值流分析企业的管理流程，降低成本，缩短交货周期；◆学习生产现场的存在的七大浪费和管理上的两大浪费，通过消除浪费提***率，降低成本；◆通过对主要工具5S、TPM、JIT、看板、***ED、POKEYOYE的学习，学会现场管理的方法和要点；◆学习如何通过单元化生产（CELLPRODUCTION）实施化解多品种少批量给企业带来的困惑；◆掌握快速换线***ED的精髓及实施步骤，缩短交货周期，***企业的市场应激性；◆精益生产的价值体现：精益生产为企业带来的效益分析，制造业如何通过精益生产的有效实施提升核心竞争力；◆精益生产成功实施的管理基础：精益生产要求下的计划物控（PMC）体系；供应商管理体系；生产现场管理体系；IE工程支持体系分析；◆学习现场管理的六大指标，掌握改善的技巧，综合提高产品质量，降低成本，缩短交货周期。【课程内容】：***篇、精益思想篇一、精益生产方式的由来1、什么是精益生产2、精益生产的发展、目标3、精益生产企业的收益二、精益生产体系及实施步骤1、什么是精益生产体系2、精益生产实施步骤3、主要精益工具简介三、现状分析工具——价值流图析1、价值流图的意义2、解析价值流图3、价值流图绘制步骤四、***率生产保证：消除七种浪费1、传统管理指标的误区2、精益生产绩效指标3、九种浪费五、生产周期分析1、单元生产案例2、交货期与生产周期3、利特尔法则4、一个流5、影响生产周期的关键因素第二篇、精益工具篇一、现场管理工具5S1、5S现场管理2、5S各步推行的要点和注意事项3、5S深化推行的方法二、全员生产管理（TPM）1、什么是TPM2、TPM的八大支柱3、OEE、MTBF、MTTR三大指标4、建立零浪费的体系，实现“自主管理”三、准时化生产（JIT）1、什么是JIT生产2、JIT生产是如何运作的3、准时化生产的类型4、在什么情况下实施JIT四、单元生产原理1、计算节拍，确定产能2、制定标准在制品3、生产线编程4、生产线布局五、单元生产的运作方法和要点1、单元生产的局限性2、单元生产线平衡改善3、机加工单元的同步化生产六、现场改善实施1、现场改善实务2、改造设备：制作单元作业台3、单元生产的目视管理4、清除物流、信息流障碍5、亲自动手，实施布局七、拉动看板（搬运）1、什么是看板？2、为什么要实施拉动看板3、拉动看板的实施流程4、实施看板的关键因素八、快速换模***ED1、什么是快速换模2、快速转拉原理3、实施快速换模的步骤4、快度换模的意义九、1、什么是防错法2、防错法的实施要领3、建立防错体系十、持续改善-IE1、持续改善的内涵2、协助员工拥抱变革3、MOD法与动作经济原则十一、精益生产推行方法防错法1、目标明确2、营造氛围3、选好样板【老师简介】：张老师档案现场精益生产实战***现场改善***现任：慧润国际（青岛）企业管理咨询有限公司首席咨询师曾任:上海某知名***公司***精益生产顾问***资格：中国企业教育百强培训师/香港圣约翰大学客座***/慧润国际精益生产顾问LP项目总监/中国精益生产***研究员，***咨询师/成本压缩和现场改善***/12年世界500强外企中高层管理工作经验，十多年精益生产项目推行经验，一年韩国TPM研修经验。对5S、TPS、LP、TPM、JIT有深入的研究和丰富的实践经验。擅长领域：5S推行实务/TPM推行实务/JIT推行实务/现场改善实务/企业价值流程分析丰田生产方式（TPS）/锡合金精密焊接技术理论趋向：精益生产实施诀窍和方法/价值流图析和企业流程再造/现场改善和成本削减TPS的特点和发展趋势/TPM的实施技巧/中国民营企业如何实施精益生产培训理念：智慧创造利润——成功取决方法授课风格：张老师有近20年的精益生产实战经验，知识渊博、思维敏捷、条理清晰、授课深入浅出，幽默生动，将枯燥的精益生产理论生动的表达出来，课程互动性强，理论和实践相结合。服务过的主要企业：韩国DOOSAN集团/海尔集团/山海集团（美资）/MITSUMI集团（日本）/CECT第41所/中国铝业/中石化青岛公司/青岛啤酒/青钢集团/福田重工雷沃/东宝链条/山东恒泰纺织/汉缆股份/华夏橡胶/高陆博（英国）/青岛海佳机械/伊斯特物流/***（烟台）/常州黑牡丹/可口可乐（青岛）/杭州永利百合/河北唐山钢铁集团/河南众力空分/海信集团/郑州华中建机/立辉集团/飞龙彩印/河南华英包装/郑州宏拓材料制品/河南中塑实业/扬州迈安德机械/北京奥泰***系统公司/威奥轨道集团)