广东金鑫得新材料有限公司是以独创的HPS真空热压烧结系统为装备基础，致力于合金新材料研制、开发、生产及应用和相关技术服务的高新科技企业。传统热轧辊材料的选用及热处理工艺热轧辊常工作在700℃～800℃的高温环境，与灼热的钢坯相接触，硬质合金轧辊供应，需要承受强大的轧制力，同时表面要承受轧材的强力磨损，反复被热轧材加热及冷却水冷却，硬质合金轧辊加工，经受温度变化幅度较大的热疲劳作用。这就要求热轧辊材料必须具有高的淬透性、低的热膨胀系数、高的热传导能力和高的高温屈服强度及高的抗kang氧化性。国内曾经使用过锻钢轧辊和无限冷硬铸铁轧辊，除普通冷硬铸铁外，还有低镍铬钼、中镍铬钼、高镍铬钼铸铁材料，汕尾硬质合金轧辊，***次的冷硬铸铁材料为高镍铬钼冷硬铸铁。这类材质轧辊的缺点是硬度低，耐磨性不好。后来采用了球墨复合铸铁轧辊，相对而言，使用寿命提高了几倍，至今仍然在使用。国外则一般采用半钢和高硬度特殊半钢材质，对克服表面粗糙和抗磨损都很有效。随着钢材产品质量、价格市场竞争的日益激烈，钢铁企业一方面不断更新自身的装备技术，不断提升轧机的轧制速度；同时，如何减少轧机的停机次数，进一步提高轧机的有效作业率，已成为轧钢工程师们关注的重要课题。而采用具有更高轧制寿命的轧辊材料是实现这一目标的重要手段之一。硬质合金轧辊因具有良好的耐磨性、高温红硬性、耐热疲劳性及较高的强度，硬质合金轧辊价格，已普遍应用于棒、线材、螺纹钢及无缝钢管等的生产中，大大提高了轧机的有效作业率。根据各个机架轧辊工作环境的差异，已研制出各种不同牌号的硬质合金辊环广东金鑫得新材料有限公司是以独创的HPS真空热压烧结系统为装备基础，致力于合金新材料研制、开发、生产及应用和相关技术服务的高新科技企业。轧辊的寿命主要取决于轧辊的内在性能和工作受力，内在性能包括强度和硬度等方面。要使轧辊具有足够的强度，主要从轧辊材料方面来考虑；硬度通常是指轧辊工作表面的硬度，它决定轧辊的耐磨性，在一定程度上也决定轧辊的使用寿命，通过合理的材料选用和热处理方式可以满足轧辊的硬度要求。概述了传统的轧辊选材及其热处理工艺，同时，对轧辊材料及其热处理工艺的发展进行了展望。硬质合金轧辊加工-金鑫得新材料-汕尾硬质合金轧辊由广东金鑫得新材料有限公司提供。广东金鑫得新材料有限公司（）为客户提供“硬质合金、靶材、复合合金、纳米合金、粉末高速钢、高温合金”等业务，公司拥有“硬质合金、靶材、复合合金、纳米合金、粉末高速钢、高温合金”等品牌。专注于五金配件等行业，在广东佛山有较高知名度。欢迎来电垂询，联系人：吴宣成。)