反渗透设备装置设计缺陷和运维不当引起的故障水处理反渗透设备装置设计缺陷和运维不当引起的故障水处理反渗透装置出现的各种问题比较多，一些系统在设计上就存在着缺陷，也有的在日常运行及维护过程中出现了部分偏差，引起了较为严重的运行隐患。具体表现在：在初始设计时高压泵扬程选型偏低，在温度或进水水质发生变化时引起产水量达不到设计要求；膜元件被氧化引起水通量的增加及产水水质下降；盐水密封圈倒置或破损引起实际回收率过高而产生结垢及水质下降；O型圈破损引起产水水质下降；新旧膜元件、不同类型的膜元件的混合使用引起系统性能下将；压力容器浓水止推环与浓水出口重叠或部分重叠引起回收率过高而产生结垢现象；压力容器长度偏大引起浓水泄漏到产水侧使产水水质下降；无段间压力表无法可靠地分析与判断反渗透运行情况；较大的压差使膜元件产生望远镜效应而损坏；产水背压的提高引起产水量的下降；反渗透排列不合理引起局部膜元件水通量增加，污染速度加快；反渗透回收率设计不合理，膜元件数量偏小；颗粒性污染使膜元件产生较为严重的机械污堵，一段压差偏大，产水量及水质变差；系统停运所引起的污染物沉积及细箘、微生物污染。电渗析、反渗透的进水指标反渗透浓水排放管为什么必须比装置高出一点?浓水排放阀在反渗透运行时是始终打开的，这样当反渗透装置停止运行时，如果排放管的***稿点低于压力容器的***稿点时就会产生“虹吸”现象，压力容器中的水会由于自重通过浓水排放管流出反渗透装置，在压力容器中混入了空气，一是容易引起水锤现象的产生，二是停机运行时空气中的氧气会对反渗透膜元件产生或多或少的氧化作用，影响膜元件的使用寿命。电渗析、反渗透的进水指标?电渗析的进水指标有：温度范围：4-40℃含铁、锰量：Fe≤0.3mg/l，Mn≤0.1mg/l浊度：小于0.3mg/l(对0.9mm厚的隔板)SDI约等于0游离氯：CL≤0.3mg-0.5mg/l反渗透的进水指标有：含铁量：Fe≤1mg/l游离氯：CL≤0.1mgSDI：小于4温度范围：5-45℃浊度：小于1NTU机械过滤器、除铁除锰过滤器、除二氧化碳器进出水指标?机械过滤器的进水悬浮物≤20mg/l，出水悬浮物≤5mg/l。除铁除锰过滤器的进水含铁量≤30mg/l，出水含铁量≤0.3mg/l。除二氧化碳器进水二氧化碳含量≤330mg/l，水处理网，出水二氧化碳含量≤5mg/l。电渗析的浓差极化现象是什么?浓差极化的危害有那些?当电渗析的工作电流超过极限电流时在阴离子交换膜与淡水的界面处产生水电解，生成了H和OH-离子，使这些离子参与了电荷的传递时即产生了极化现象。极化的危害简而言之是使一种电能消耗在与除盐无关的电解水上，因而造成电能的浪费，而且OH-离子进入浓水室后和CO32-及CaCO3水垢，使膜和电渗析的性能下降。极化时脱盐室膜面上电解质离子的浓度比主体溶液浓度低得多，引起很高的极化电位，而浓水室膜面浓度则比主体溶液浓度高得多，使水中易形成沉淀的离子在膜面上产生沉淀，其结果是：膜对表观电阻明显增大，电流密度下降，脱盐率降低。电流效率下降，因为很大一部分电流消耗在水的电解上，以产生H和OH-离子代消耗的反离子来传递电荷。若阴膜先极化，水处理絮凝剂，脱盐室水离解产生的H离子透过阳膜进入浓水室，大理水处理，使脱盐室膜面呈碱性，容易使Ca2、Mg2离子和CO32-形成CaCO3沉淀。若阳膜先极化，脱盐室水解产生的OH-离子透过阴膜进入浓缩室，使被阴膜阻挡的Ca2、Mg2离子容易形成结垢。膜面上形成的沉淀除了是膜电阻增加、单位产水电耗量明显增加、水流阻力升高以外，还因溶液PH值变化使离子交换膜受到腐蚀而缩短了使用寿命。反渗透设备仪器仪表故障引起的故障水处理目前一般反渗透装置上都采用进口数显仪表，一些仪表在正确安装的前提下，流量显示的非常准确以及读数稳定，废水处理技术，如GF的9010型流量控制器；但其它类型的数显仪表在运行时数值波动的幅度比较大，特别是一些仪表具有参数设置的功能，显示的产水量受到人为因素控制，这样充当反渗透眼睛的仪表就会影响技术人员对反渗透的判断。具体表现在：浓水流量显示偏大（实际较小）引起反渗透回收率过高产生结垢；浓水流量显示偏小（实际较大）引起反渗透回收率过低产生压差；流量计读数波动偏大，无法正确地按照10～15%的比例进行判断。废水处理技术-大理水处理-恒祥环保(查看)由重庆恒祥环保机械制造有限公司提供。行路致远，砥砺前行。重庆恒祥环保机械制造有限公司（）致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为其它较具影响力的企业，与您一起飞跃，共同成功!)