本机主要特点双立柱结构。液压虎钳加紧。导向座结构合理，确保导向块正确导向，延长锯条寿命，精度高。液压控制锯切进给。根据要求可定做自动型和液压张紧锯条。产品型号***大锯切规格(mm)锯切速度(mm)锯带规格(mm)机床总功率(kw)工作夹压方式锯条张紧形式外形尺寸G4228方料（SquareMaterial）280*40025/36/47/58/8027*0.9*36203.825液压Hydraulic手动Manual1850*1000*1580圆材（RoundMaterial）Φ280G4230/50方料（SquareMaterial）300*50025/36/47/58/8034*1.1*38603.825液压Hydraulic手动Manual2000*990*1570圆材（RoundMaterial）Φ300G4230/60方料（SquareMaterial）300*60025/36/47/58/8034*1.1*40603.825液压Hydraulic手动Manual2150*990*1550圆材（RoundMaterial）Φ300G4230/70方料（SquareMaterial）300*70025/36/47/58/8034*1.1*42803.825液压Hydraulic手动Manual2250*990*1550圆材（RoundMaterial）Φ300G4235方料（SquareMaterial）350*35025/35/50/65/8334*1.1*42503.825液压Hydraulic手动Manual1080*990*1550圆材（RoundMaterial）Φ350G4240/50方料（SquareMaterial）400*50025/35/50/65/8334*1.1*46504.175液压Hydraulic手动Manual2110*1050*1550圆材（RoundMaterial）Φ400G4240/60方料（SquareMaterial）400*60026/35/53/71/8941*1.25*48704.175液压Hydraulic一、G4235锯床的特点及应用范围本机床是一种以双金属带锯条作为切削工具，并采用锯架平行移动的龙门卧式结构形成的带锯床。其结构特点是打破传统结构形式、主传动采用两个锯轮传动，并采用双立柱导轨技术，进给与工件夹压为液压传动。本机床主要用于切割大规格的黑色金属材料，如圆料、方料及型材等，还可用于切割有色金属材料，主要应用于机制行业中的金属材料的切断。由于切削工具是双金属带锯床，因此，切割时切口窄，所需功率小，材料损耗少，是******推广应用的节能、节材切割新工艺、新设备。本机床亦是一种国内独具特色的新型锯切设备。二、机床的主要技术参数***大切割范围（mm）：圆料Φ350方料350×350锯带规格（mm）：4250×34×1.1（长×宽×厚）锯轮直径（mm）：Φ505切削速度（m/min）：五级2535506583进给速度（m/min）：无级调速机床功率（KW）：主传动电机3液压电机0.55冷却泵电机40W机床外形轮廓尺寸（mm）：2100×1050×1560（长×宽×高）三、机床的运输与安装本机床系大中型机床，是由主机与进出料架组成。主机由各部件合成为一个整体，可以整体运输。机床吊装时，用钢丝绳吊装。四、机床的主要结构性能本机床由九个部分组成，其结构特点分述如下：1、床身、立柱：床身为箱形焊接结构为整个机床的基座，并用作液压油箱及冷却液池。立柱由一圆一方双立柱组成，圆立柱作为锯架运动的导轨用以支撑锯架，并保证***的导向，用以实现进给运动，方立柱起辅助作用从而保证进行正常的切削。2、锯架及锯带传动部分：它由锯架及主传动、锯带张紧机构组成，锯架为焊接结构，主传动采用减速机减速，由电机驱动，通过锯轮变速，实现五种切削速度；锯带张紧采用丝杆及滑座使张紧锯轮移动来实现锯带张紧。3、工件夹紧装置：工件采用液压夹紧，由电磁阀操纵通过夹紧油缸实现工件的夹紧，保证切削过程中，工件不会松动，使切削正常进行。4、导向部分：用以保证锯带运行时稳定与准确，从而提高切削精度，它由导向臂、导向头、导向滚子及导向块组成。锯带采用双重滚子导向，即固定在锯架上的与装在导向头上的两组导向滚子组成，以减小导向臂的负荷，确保导向精度。5、机床液压系统：由装于床身一侧的液压站组成。通过电磁阀控制，用以实现机床的工作进给、工作夹紧。6、机床电气系统：由安装在机床前方一侧的操纵台组成，用以按一定的工作程序控制各部件的运动，实现正常的切削工作循环，并保证各运动部件之间的动作联锁协调地，实现安全生产。冷却系统：由冷却泵、滤网及输送管路组成。用以保证对切割区域供给充足的冷却液，以保证良好的切削状态，从而提高切削精度及锯带寿命。)