自动配料系统组成生产线配料主要完成水和4中液料的配料混合。计量罐单独设置，液体原料分开计量加料，现场3排搅拌釜分别为1排3个搅拌罐、2排3个搅拌罐、3排5个搅拌罐。1、原料罐四个，分别盛放四种不同的液体原料;水料罐1个，用于暂存水，预留用水量。现场分别在3排搅拌罐的上部设置5T原料计量罐1台，15T水计量罐1台;2、每个原料罐底部都安装有送料管道(管道口径DN65)，分别由自动阀门和手动阀门控制开关，电子配料系统，每种液料的自动阀门安装在靠近管道出口位置，由送料泵负责将料通过管道打到计量罐，送料泵两端预留回流管及回流阀(回流管口径与主管道相同)，在计量罐进料口处的安装自动阀门，实现物料的快投和慢投料控制;3、液料或水通过管道可直接加进计量罐，计量罐的四个支撑底脚与支撑架基础之间各安装一只称重压力传感器模块，称重配料设备，负责计量进入计量罐的物料重量，支撑架基础需做水平调试;4、液体原料计量完毕通过计量罐底部的的自动分流装置，分别自动加到相应的搅拌罐总体上讲，系统具有如下功能：①全自动配料，在设定好配方之后，系统自动按照配方称重配料，无需操作人员干预;②具有报表功能，可以产生日报表，实时报表和月报表、年报表等;③动态增加和修改报表，系统通过设定权限，赋予技术人员或操作人员修改，增加配方的权利，定量配料系统，同时记录该次修改的日期和操作人员编号;④断电***功能，系统能够在突然断电的情况下，***断电前的测量记录;⑤局域网共享功能，主机在局域网内可以共享数据，方便车间主管了解工程进度和其他情况。机械化时代，人工已经无法满足市场的需求，科学技术的不断发展与进步，自动化配料系统越来越完善，性能有很大的提升。自动配料系统与人工配料相比，节省很多的时间与精力，减少人力物力，降低了生产成本，提高了效率与精度，是企业的重要设备。而且对于不同物料的配料，需要定制设计相应的控制系统。配料系统厂家不会满足现状，而是在不断创新发展。如采用新型传感器，使其更加科学，提高测量的精度。电路方面，株洲配料，提高电路的安全性能，大大降低了系统的故障率，减少了维护量，故障障时间缩短。在设计方面结合计算机技术，提高管理，更加方便的了解与检测使用中的问题，自动对配料比例、数量等进行优化，达到智能化配料。称重配料系统的使用要注意根据要求进行，不能违反操作规范，正确使用，定期维护***，可以延长使用寿命，减少事故的发生。称重配料设备-盛世杰电气科技-株洲配料由东莞市盛世杰电气科技有限公司提供。东莞市盛世杰电气科技有限公司（eng-sj.com/）是广东东莞,灌装机械的翘楚，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在盛世杰电气科技***携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创盛世杰电气科技更加美好的未来。)