常用圆盘涡轮式搅拌器PY、ZY、WY、WDY、LY、LDY本类搅拌器较之开启涡轮式搅拌器，基本流型相同，同样具有高剪切能力和较大的循环能力，区别在于中位多一圆盘，下面可以存一些气体，使气体分散更平稳，所以在气体分散吸收过程中，它是很合适的。斜叶具有一倾角，有轴向分流；弯叶具有后角，排出性能好，动力消耗低；螺距叶既有倾角又有后角，流型和性能各有部份差异。常用介质粘度μlt;5×104Cp，常用运转速度n=10～300rpm，高转速可达600rpm，常用尺寸DJ：L：b=20：5：4，DJ/D=0.2～0.5，斜叶倾角45°，60°，后弯角α=45°。组合式搅拌器有时为了提高混合效率，需要将两种或两种以上形式不同、转速不同的搅拌器组合起来使用，称为组合式搅拌设备。一台用于生产牙膏、涂料等的搅拌设备，通过三种叶轮的协同作用，将固体粉末均匀地分散到黏稠性液体中。齿片式叶轮以大于1500r/min的高速进行冋转，具有打散粉团和打碎固体颗粒的作用：螺杆式叶轮以每分钟数十转至数百转的速度旋转，它造成强有力的轴向流动：锚式叶轮以每分钟十多转至数十转的低速转动，把罐内液体输送至齿片式叶轮造成的髙剪切区和螺杆式叶轮形成的轴向流区。由于这三个叶轮的旋转轴互不重合，故称作非同轴组合式搅拌设备。搅袢设备把框式搅拌器与另一个仔心搅拌器进行组合，由于两个搅拌叶轮安置在同一轴线上，故称作同轴组合式搅拌设备。框式搅拌器上可带刮板也可不带刮板；中心搅拌器可以是高速旋转的齿片，也可双层涡轮，也可以是适合于更髙黏度的不规则四边形叶轮等。驱动电机可以是定速的，也可是无级变速的。可通过开环或闭环的控制单元来控制功率的输人并进行黏度的测量。这种搅拌设备适合于非牛顿型流体和热敏性液体的混合，也适合于作为中、高黏物料的反应器。***适用黏度为3000Pa.s，其大的容积达25m3大输入功率为250kw。异形叶圆盘涡轮式搅拌器HY、HDY、CHY、HKY、JY、JDY本搅拌器具有圆盘涡轮搅拌器的通性，它的叶片纵截面变成了圆弧形，强化了剪切作用，影响了上下的混合能力，弧叶有利于上下的混合，箭叶下面存一些气体，作用更有效。操作条件同通用圆盘涡轮式搅拌器。搅拌过程与搅拌器型式搅拌是一种广泛应用的单元操作，它的复杂性正在于它的原理要涉及流体力学、传热、传质及化学反应等多种过程。从本质上讲搅拌过程就是在流动场中进行单一的动量传递或者是包括动量、热量、质量传递及化学反应的过程，而搅拌器就是通过使搅拌介质获得适宜的流动场而向其输入机械能量的装置。因此流动场问题能量问题一直是搅拌过程所研究的主要课题。不同操作目的的搅拌过程需要什么样的流动场，需要供给多大的能量以及各种型式的搅拌器能提供什么样的流动场、供给多大的能量，这些相互关联的问题并没有完全解决。根据目前的研究及生产实践的成果，围绕这个问题进讨论还是十分必要的。六斜叶开启涡轮式搅拌器XK、XKK、XKW、XZK、XKZ、XZW本类搅拌器与直叶开启涡轮式比较，除有径向流外还有轴向分流，剪切性能介于直叶与弯叶之间，所以它具有较优的综合性能，分散、固体、悬浮、固体溶解都较适应合，其它过程也都能应用。运作条件同六直叶开启涡办。旁入式搅拌设备是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上，所以轴封结构是***费脑筋的。在小型设备中，可以抽取设备内的物料，卸下搅拌装置更换轴封部分，所以搅拌装置的结构要尽量简单。但是在大型设备中，为了在不抽出设备内液体的条件下而便于更换轴封部件和传动部件，多半在设备内设置断流结构。对于旁入式搅袢利用推进式搅袢器，在消耗同等功率情况下丨能得到***髙的搅拌效果。这种搅拌器的转速一般是360~450r/min，驱动方式有齿轮和皮带两种。旁入式搅拌，一般用于防止油贮罐泥浆