污水处理剂问题怎么解决48．问：水解酸化在废水处理中是一个很难说清的处理工艺，对于COD来讲，有的去除率很低，有的去除率比较高，我设计的一个化工废水项目，水解酸化COD的去除率高达40～50％，但需少量曝气。我设计的印染废水处理中水解酸化COD去除率一般在15～20％左右，但色度的去除率很高。水解酸化对PH的要求实际上并没有象资料上讲的那么高，PH在6～10之间均有效果，但在8左右效果应该比较好。答：你说的化工废水水解酸化COD去除率可达40~50%，而且需少量曝气，这问题是特例，不能说明就是酸化的实际效果，因为去除的大多是无机性COD，是在曝气条件下被氧化的（因为有少量的曝气），如果不曝气COD去除率会明显下降。49．问：UASB按照三相分离器的原里和作用，是不应该有污泥回流的，但由此而来产生如下问题：（1）UASB反应器跑泥时如何补充污泥？（2）UASB反应器受冲击时引起污泥浓度波动，如何尽快使其***平稳？（3）在排出UASB反应器中无机化的污泥时，如何尽快使其***到所需的污泥浓度？答：U池如果污泥流失，污水处理剂，即使污泥能回流也是无济于事的，因为污泥回流的同时反应器的上升流速也会相应增加，回流量大污泥流失量也大，所以U池大多数是没有污泥回流的。我说的大多数没有也就是说有的U池还是有污泥回流的，因为在U池后又增设了沉淀池，但这样的工艺不多，如果这样还不如用EGSB或IC更好。据我所知，污水处理剂市场，U池主要还是以絮状污泥为主的，加之反应器不高，所以上升流速不能太快，污泥保有量不多，容积负荷上不去。虽然典型的U池没有污泥回流，但出水还是能回流的。50．问：UASB之所以污染物去除效率高，主要是颗粒污泥的作用，而你却说是絮凝污泥，这是怎么会事？答：我没有说U池没有颗粒污泥，只是说是以絮状污泥为主，因为绝大多数UASB都是这样，这也是U池容积负荷低的原因（相对EGSB和IC而言），至于为何U池不能象IC一样基本上都是颗粒污泥，且颗粒污泥粒径小、质量高，这就涉及颗粒污泥的形成机理和条件，这方面我就不展开了，但可以说明一点，反应器上升流速是重要的条件之一，UASB不能完全满足这方面要求。51．问：要控制UASB污泥的流失是否可采用在上部增加一回流管，控制其回流比，形成内循环？答：很好的建议！不过这样的目的主要是有利于颗粒污泥的形成，使颗粒污泥所占的比例大大增加，污泥保有量增加。52．问：UASB池内增加回流管但会不会影响水的上升流速呢？答：会的，循环区的上升流速会加快，这也是设置循环的目的，虽然在初期还不能避免反应器污泥外溢，但可使泥水充分混和，也有利于污泥造粒，使污泥保有量增加，一定时间后就可显示出效果。53．问：UASB池增加内回流管，水的上升流速提高，会不会给三相分离器带来作用？答：因为是从三相分离器的下部向底部回流，所以我认为不会影响三相分离器的上升流速。54．问：可是UASB池不设内回流时，如果排泥时泥排多了如何办？答：因为污泥不外流的，所以也不存在你说的问题。如果另设沉淀池，污泥就要回流，但回流量的大小也只能反映污泥在整个系统内的周转速率或循环速率，也与系统内的污泥量无关，也就是说如果U池不排泥，无论污泥回流量是大是小，系统内的污泥量不会影响（不考虑污泥增长的因素情况下）。55．问：如果UASB排泥时控制不当，造成污泥流失怎么办？如何恰当控制污泥排泥？答：这是运行管理方面的事了，如同好氧活性污泥工艺有“三相平衡”的调节一样，各类厌氧装置的各项运行参数也要根据运行状况来控制的，如泥、水二相平衡的调节，使反应器的容积负荷控制在一个合适的范围。容积负荷（这里指污泥所点的容积）是通过排泥量来控制的，也受限于废水水量和浓度。当废水量增加或废水浓度增加时，为了保持负荷平衡，就要少排泥或不排泥，提高系统的污泥量，反之则多排泥以减少系统污泥量。此外还要考虑很多受限因素，如：系统的污泥量过多，虽然可降低容积负荷，但会使污泥的膨胀度***，影响泥水分离；排泥量太多，则会造成容积负荷过高，使VFA/ALK的比值升高，影响处理效果。这些都要根据具体情况通过试凑法来确定的，有些方面则靠经验。56．问：我们做了一个工艺，也用到UASB，并且UASB设了出水回流，由于进水量非常小，一天就10几吨水，所以污泥投加到UASB后，污泥悬浮不起来，运行了一个多月污泥都是沉在池底的，而且好像回流也起不到什么作用，污泥就是沉在池底一米多的位置，后来换了一台循环泵，想加大回流量，可是刚换泵后面的出水就变黑了，我觉得可能是把池底的污泥冲起来了，这样下去会不会把所有的污泥都冲走呢？是不是循环泵的流量太大，把污泥都打碎了呢？答：污泥已经无机化了，虽然还不知道你们的UASB池容积多大，但已能推测到容积负荷已小到无法维持的范围了。57．问：UASB中污泥培养究竟需要注意哪些方面的条件，我所知道的，调试阶段进水一般要求cod在5000mg/L以下，还有pH值一般要求在7－8，营养物质N、P等，还要注意那些问题呢？在调节池里为了使进水均匀曝气是不是对UASB有影响呢？UASB池中上面的水应该是清的还是黑的呢？答：这些问题一言难尽的，可参考相关资料。但有二点可说明一下：调试起始容积负荷不能高，要逐步提高，不能光从COD来控制；调节池少量曝气没影响的，这点氧对厌氧反应装置的影响是微不足道的。污水处理剂工艺中小型生活污水处理工艺对比1.常用生活污水处理工业简介典型的生活污水处理完整工艺如下：污水——前处理——生化法——二沉池——消毒——出水——污泥处理系统前处理也称为预处理技术，常用的有格栅或格网、调节池、沉砂池、初沉池等。由于生活污水处理的核心是生化部分，因此我们称污水处理工艺是特指这部分，如接触氧化法、SBR法、A/O法等。用生化法（包括厌氧和好氧）处理生活污水在目前是***适用的污水处理工艺，根据生活污水的水量、水质及现场的条件而选择不同的污水处理工艺对***及运行成本具有决定性的影响。下面就目前常用的生活污水处理工艺作一简介。1.1氧化沟工艺氧化沟是活性污泥法的一种变形，其池体狭长，故称为氧化沟。氧化沟有多种构造型式，典型的有：A：卡罗塞式；B：奥巴尔型；C：交替工作式氧化沟；D：曝气—沉淀一体化氧化沟。氧化沟技术已广泛应用于大中型城市污水处理厂，其规模从每日几百立方米至几万立方米，工艺日趋完善，其构造型式也越来越多。其主要特点是：进出水装置简单；污水的流态可看成是完全混合式，由于池体狭长，又类似于推流式；BOD负荷低，处理水质良好；污泥产率低，排泥量少；污泥龄长，具有脱氮的功能。1.1.1设计要点：混合液悬浮固体浓度5000mg/l；生物固体平均停留时间，去除BOD5时，取5~8天，当要求硝化反应时取10~30天；水力停留时间为20、24、36、48h，根据对处理水水质要求而定；BOD—SS负荷（Ns）为0.03~0.07kgBOD/（kgMLSS.d）；BOD容积负荷（Nv）为0.1~0.2kgBOD/（m3.d）；污泥回流比为50~150%；混合液在渠内的流速为0.4~0.5m/s；沟底流速为0.3m/s。但氧化沟工艺与SBR和普通活性污泥工艺比较，能耗高，且占地面积较大。1.2A/O法即“厌氧-好氧”污水处理工艺，流程如下：生物接触氧化法是一种介于活性污泥法与生物滤池之间的生物膜法工艺，其特点是在池内设置填料，池底曝气对污水进行充氧，并使池体内污水处于流动状态，以保证污水与污水中的填料充分接触，避免生物接触氧化池中存在污水与填料接触不均的缺陷。该法中微生物所需氧由鼓风曝气供给，生物膜生长至一定厚度后，填料壁的微生物会因缺氧而进行厌氧代谢，产生的气体及曝气形成的冲刷作用会造成生物膜的脱落，并促进新生物膜的生长，此时，脱落的生物膜将随出水流出池外。生物接触氧化法具有以下特点：1、由于填料比表面积大，池内充氧条件良好，池内单位容积的生物固体量较高，污水处理剂哪家强，因此，生物接触氧化池具有较高的容积负荷；2、由于生物接触氧化池内生物固体量多，水流完全混合，故对水质水量的骤变有较强的适应能力；3、剩余污泥量少，不存在污泥膨胀问题，运行管理简便。特点：生物接触氧化法具有生物膜法的基本特点，但又与一般生物膜法不尽相同。一是供微生物栖附的填料全部浸在废水中，所以生物接触氧化池又称淹没式滤池。二是采用机械设备向废水中充氧，而不同于一般生物滤池靠自然通风供氧，相当于在曝气池中添加供微生物栖附的填料，也可称为曝气循环型滤池或接触曝气池。三是池内废水中还存在约2～5％的悬浮状态活性污泥，对废水也起净化作用。因此生物接触氧化法是一种具有活性污泥法特点的生物膜法，兼有生物膜法和活性污泥法的优点。生物接触氧化法净化废水的基本原理与一般生物膜法相同，就是以生物膜吸附废水中的有机物，在有氧的条件下，有机物由微生物氧化分解，废水得到净化。生物接触氧化池内的生物膜由菌胶团、丝状菌、、原生动物和后生动物组成。在活性污泥法中，丝状菌常常是影响正常生物净化作用的因素；而在生物接触氧化池中，丝状菌在填料空隙间呈立体结构，大大增加了生物相与废水的接触表面，同时因为丝状菌对多数有机物具有较强的氧化能力，对水质负荷变化有较大的适应性，所以是提高净化能力的有力因素。处理装置按结构分为分流式和直接式两类，其结构如图生物接触氧化池所示分流式的曝气装置在池的一侧填料装在另一侧依靠泵或空气的提升作用，使水流在填料层内循环，给填料上的生物膜供氧。此法的优点是废水在隔间充氧，氧的供应充分，对生物膜生长有利。缺点是氧的利用率较低，动力消耗较大；因为水力冲刷作用较小，老化的生物膜不易脱落新陈代谢周期较长生物膜活性较小；同时还会因生物膜不易脱落而引起填料堵塞。直接式是在氧化池填料底部直接鼓风曝气。生物膜直接受到上升气流的强烈扰动，更新较快，保持较高的活性；同时在进水负荷稳定的情况下，生物膜能维持一定的厚度，不易发生堵塞现象。一般生物膜厚度控制在1毫米左右为宜。选用适当的填料以增加生物膜与废水的接触表面积是提高生物膜净化废水能力的重要措施。一般采用蜂窝状填料。蜂窝状填料的比表面积如：蜂窝状填料孔径须根据废水水质（BOD□即五日生化需氧量、悬浮物等的浓度）、BOD负荷、充氧条件等因素进行选择。在一般情况下BOD□浓度为100～300毫克／升，孔径可选用32毫米；BOD□为50～100毫克／升可选用15～20毫米；如在50毫克／升以下，可选用10～15毫米孔径的填料。填料要质量轻，强度好，腐蚀性强，不带来新的***。目前采用较多的有玻璃布、塑料等蜂窝状填料，此外，也可采用绳索、合成纤维、沸石、焦炭等作填料。填料型式有蜂窝状、网状、斜波纹板等。生物接触氧化法的BOD负荷与废水的基质浓度有关，对低BOD浓度（50～300毫克/升）废水每日每立方米的填料采用2～5千克(BOD□)，废水停留时间为0.5～1.5小时，氧化池内耗氧量约1～3毫克/升。由于氧化池内生物量较大，处理负荷高，可控制溶解氧量较高，一般要求氧化池出水中剩余溶解氧为2～3毫克/升。为了节省运行费用，并提高污水的可生化性，在生物接触氧化池前加厌氧水解调节池，将厌氧工艺控制在水解酸化阶段，旨在利用厌氧条件下多种产酸菌的胞外酶分解水中长链有机物，污水处理剂代理，产生有机酸、醇等，废水中的有机物水解酸化后，可生化性得到了提高，利于发挥后续好氧工艺的生物降解性能，使整个工艺能节能运行并使出水优良。生物氧化法是采用先将碱渣进行适度的稀释（10～20倍），控制liu化物在1000～3000mg。L-1，并中和后，利用特殊的生物反应器，使liu在生物反应器中形成生物氧化床，通过生物的作用利用空气中yang气氧化liu化物和酚，从而达到碱渣预处理的目的。生物氧化方式相比具有较好的技术经济价值，而内循环固定生物氧化床技术即IRBAF处理工艺是针对石油炼制和石油化工产品精制过程中产生的废碱渣（柴油、液态烃等碱渣）开发，大幅度减轻污水处理场的进水负荷，能够有效地氧化处理催化废碱液、液态烃废碱液等高浓度废水，保证了现有污水处理系统的正常运转和达标排放。污水处理剂-金洋-污水处理剂市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