硬质无磁合金的制备工艺预烧：制品脱胶后如果不进行预烧极易导致制品开裂，即使真空烧结时升温速度很慢也难以避免。因为未预烧的压坯在脱除成形剂后强度很低，再加上石墨电极加热升温速度较快，压坯在收缩过程中容易产生裂纹。预烧一般在氢气中进行，预烧温度为1000℃左右。预烧后坯件具有一定的强度，无磁合金厂家，可满足机加工要求。烧结：制备无磁硬质合金一般采用真空烧结，烧结前***z好分析一下脱胶后压坯的C含量，C含量高的压坯可反排后再烧结。真空烧结有利于氧化物的广东金鑫得新材料有限公司是以独创的HPS真空热压烧结系统为装备基础，致力于合金新材料研制、开发、生产及应用和相关技术服务的高新科技企业。根据硬质合金的成分，可以将硬质合金分为五大类wC-Co（碳化钨基）类硬质舍金这类合金的主要成分为碳化钨和钴，当合金作为切翻工具和拉伸模具使用时亦可加入2%以下的其他碳化物（碳化钽、碳化铌、碳化钒）。但并没有改变合金使用性能，故仍属于WC-Co硬质合金。这类合金与钴含量相同的其他硬质合金相比具有更高的抗弯强度、抗压强度、冲击韧性和弹性模量，较小的膨胀系数，但是合金耐磨性比，较差。这类合金按钴含量的高低又可分为低钴、中钴、高钴合金。低钴合金钴含量通常为3%-8%，制造的刀具可加工铸铁、有色金属、非金属和部分耐热合金、钛合金、不锈钢等难加工材料。同时亦可以制造各种拉丝模具、耐磨零件、高压容器，地质、石油工业巾的钻头和截煤齿。中钴合金钴含量通常为10%-15%，主要用于中硬及硬岩石的冲击钻头和冲击负荷不高的冲压模具。高钻合金钴含量通常为20%-30%，主要用于冲击负荷较大的I糟模和冲压模。硬质无磁合金的制备工艺接胶：与一般硬质合金产品的生产相同，无磁合金厂，在压制前向混合料中加人一些成形剂，目前生产的硬质无磁合金一般选用石蜡或丁钠橡胶作为成形剂。压制：与一般粉末冶金产品的压制相同，湖南无磁合金，可采用普通棋压、挤压、粉末轧制、冷等静压、热等静压、粉浆浇注、热压等方法。脱胶：在压坯进行烧结之前，为了排除石蜡、橡胶等润滑剂还要经过脱胶。脱胶一般在H，CH.混合气氛中进行，无磁合金定制，脱胶温度为850℃左右。脱胶时温度不能升得太快，因为升温过快容易造成烧结制品成分分布不均匀，导致表面脱碳而心部渗碳，还易造成起泡、制品开裂等后果。金鑫得新材料(图)-无磁合金厂家-湖南无磁合金由广东金鑫得新材料有限公司提供。金鑫得新材料(图)-无磁合金厂家-湖南无磁合金是广东金鑫得新材料有限公司（）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：吴宣成。)