日本日亚焊材
价格:1.00
产品名称:日本日亚焊材产品分类:进口|焊条|焊丝|-->日本日亚焊材上架时间:2010-8-29点击:5--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------产品简介:详细介绍:BK-50SF/52SF/53SF/54SF/55SF/G241铸铁直接堆焊用特性BK50SF~G241系列为各种铸铁模直接堆焊用焊条;焊金在初层由于母材被稀释,吸收碳形成具有韧性的奥氏体组织,2-3层开始形成高硬度的马氏体组织,耐磨耗性优良。由于是专为直接堆焊设计,所以无须用镍或镍铁系焊条衬焊。用途各种铸铁模的直接硬化堆焊;BK-52SF/55SF为高硬度,适合刃口堆焊;BK-52SF/53SF/54SF适合深冲模、焊道堆焊;BK-G241为表面火焰淬火钢和表面火焰淬火铸铁等部要求硬度时的堆焊用,也使用于高硬度铸铁GM241的堆焊。操作要领无须预热,预热/层间温度100-150℃时对防止裂纹有效。但预热/层间温度过高时,母材熔透会加大。每次焊道长80-120mm,对各焊道敲击去应力。保持垂直短焊弧,为了防止起弧时产生气孔,请采用回焊或跳焊法;BK50SF/52SF焊条使用前150-200℃;53SF/54SF/55SF/G241焊条250-300℃30-60分钟烘干。技术参数直径2.6mm3.2mm4.0mm电流70-9090-110110-130焊金1层2层3层BK-50SF250-340HV420-540HV490-565HVBK-52SF250-310HV430-460HV430-450HVBK-53SF215-230HV360-400HV380-400HVBK-54SF220-310HV450-510HV370-410HVBK-55SF480-540HV600-650HV650-700HVBK-G241210-310HV440-520HV370-420HVHM-5R各种模具上堆焊使用特性HM-5R具有与火焰淬火钢相似的成分组织,焊后达到HRC60度,它的特征为800-850℃油淬的火焰淬火钢和SK;SKS材等与淬火热处理相似,所以堆焊后800-850℃淬火处理时的焊接金属不软化,所以堆焊后800-850℃的油淬处理堆焊最合适。另焊后硬度很高,机加工不可用途SK;SKS;SUJ材淬火前堆焊修补用/火焰淬火钢淬火前堆焊修补用操作要领一般需要200-300℃预热;淬火热处理800-850℃,200℃回火处理技术参数焊金预热/层温300℃670-750HV59-62HRC80-85HS850℃油冷淬火700-750HV60-62HRC81-85HS45TiBK-46F重冲击磨耗/热作特性45Ti注重硬度的稳定性和操作性;BK-46F注重硬度和韧性,熔敷金属中含有Ni,Cr,Mo,V极具韧性为热作锻造模修补用焊条。多层焊硬度变化小,从初层开始即可得到稳定的硬度,焊金含有Mo.V所以回火时抗软化,具耐热性,适合于要求热作、耐冲击的锻造模的对韩和修补之用。用途锻造模,打击模等的耐热、耐磨耗部位的修补、堆焊。操作要领一般需要300-500℃的预热和层间温度。焊后500-550℃后热,徐冷。高效,要求耐裂性能的场合,请使用BK46F。45Ti80-120℃;BK-46F250-300℃20-60分钟预热。技术参数条件牌号HVRC焊接后预热/层间温度150℃45Ti425-51043-45BK-46F435-48544-48回火温度/HV400℃500℃600℃700℃45Ti430-480415-455400-450350-400BK-46F435-485420-470400-450355-410NH-10S铸铁直接堆缘焊特性NH-10S为各种铸铁模直接堆焊;第一层焊金由于母材的熔透吸收碳形成具有韧性的奥氏体组织,2-3层形成奥氏体和马氏体的混合组织,耐磨耗性优良。一层的硬度可达RC45,焊金书具有抗金属间磨耗性能,电镀性能好,成型面上使用好。用途各种铸铁模的硬化堆焊、边缘堆焊操作要领为减少热输入,请严格遵守各直径的适用电流。不用预热,层间温度100℃每次焊道长80-120mm,各焊道敲击去应力。保持尽可能短的焊弧,垂直焊。为了防止起弧时产生气孔,请采用回焊法;焊条使用前250-300℃30-600分钟烘干。技术参数直径2.6mm2.8mm3.2mm4.0mm电流50-7060-9080-110100-130焊金1层2层3层硬度450HV45RC440HV44RC420HV43RCBKR-90H/BKR-90重冲击磨耗用(高速钢系列)特性BKR-90H再起弧、脱渣性能极好,使用于模具边缘、刃口部堆焊的钛钙型焊条。BKH-90以硬度和韧性为重点而设计的碱性焊条。他们的熔敷金属可以改良Mo高速钢,得到安定的硬度和耐裂性的高耐磨耗焊条。特别是热处理后可得到更高的硬度,同时又具有韧性,所以,适用于粉碎机的刃口等处。还具有优秀的高温抗软化的性能,也适用于热间金属摩擦。用途刀具、刃口、冲模、穿孔模、各种粉碎机刀口等的堆焊和堆焊修补操作要领一般预热300-500℃以上;焊后为防止裂纹,请采取保温措施徐冷。用LS-50作过渡层可有效防止裂纹;550-580℃回火处理,可提高硬度和耐磨耗性;重视耐裂性能时采用BKH-90;焊条使用前BKR-90H/150-200℃;BKH-90/250-300℃30-60分钟烘干。技术参数连续堆焊BKR-90H720-830HV61-65HRC83-90HSBKH-90700-830HV60-65HRC81-90HS150℃回火/1Hr/1次回火BKR-90H770-900HV63-67HRC87-95HSBKH-90720-830HV61-65HRC83-90HS550℃回火/1Hr/2次回火BKR-90H770-900HV63-67HRC87-95HSBKH-90720-900HV63-67HRC87-95HS简要说明:因不锈钢传热慢,使用一般不锈钢焊接后,焊缝附近有很多飞溅,此些飞溅极难清除.若使用日亚NSR焊条,此问题便可容易解决,因为日亚牌不锈钢焊条飞溅极少详细介绍:日亚不锈钢焊接材料品名熔敷金属化学成分之一例(Wt%)拉伸强度日亚商标CSiMnPSNiCiOtherN/mm㎡Kfg/m㎡E308L-16≤0.033≤0.33≤1.34--≤9.90-Cr≤19.20≥541≥45NSR-308AE316L-16≤0.035≤0.54≤1.62--≤13.21-Cr≤19.48≥540≥41NSR-316LE308≤0.08≤0.09≤2.50≤0.040≤0.0309.0~11.018.0~21.0-≥550≥56NS-308,NSN308,HS-308NSD-308,NSV-308,NSR308E308L≤0.04≤0.09≤2.50≤0.040≤0.0309.0~12.018.0~21.0-≥510≥52NS-308,NS-308L,NSR-308LNSD-308L,NS-309E309≤0.15≤0.09≤2.50≤0.040≤0.0309.0~14.022.0~25.0-≥550≥56NS-309,NSN-309,HRS-309NSD-309,NS-309E309L≤0.04≤0.09≤2.50≤0.040≤0.03012.0~16.0,22.0~25.0-≥510≥56NS-309,NSN-309LE308cb≤0.12≤0.09≤2.50≤0.040≤0.03012.0~14.022.0~25.0)
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