厂家***钢结构网架球铰支座QZ抗震球型钢支座LQZ盆式支架可定制产品构造球形支座有下支座凹板、球冠衬板、上支座滑板、聚四氟乙烯滑板(平面和球面各一块)及橡胶密封圈和防尘罩等部件组成。球冠衬板是球形支座的核心。它的平面部分开有镶嵌四氟板的凹槽，用以固定平面四氟板。下支座凹板由钢板或铸件制成，主要起固定球面四氟板的作用并将支座反力分散传递到桥墩、桥台上。平面四氟板和球面四氟板是支座的主要滑动部件，在四氟板表面用专用模具压制成硅脂贮油坑，并涂以295硅脂，以减少四氟板的滑动摩擦及磨耗。平面四氟板与上支座板的不锈钢板之间的滑动能满足支座的位移需要，其工作原理与盆式橡胶支座完全一致。安装方法(1)支座出厂时，应由厂家将支座调平，并拧紧连接螺栓，防止支座在运输和安装过程中发生转动和倾覆。支座可安设计需要预设转角和位移，由施工单位在定货前提出预设转角和位移量的要求。生产厂家在装配时预先调整好。(2)支座安装前，施工单位要开箱检查支座及配件的相关资料；开箱后不得任意转动连接螺栓和拆卸支座部件。(3)当支座安装采用螺栓栓接时，在下支座板四周用钢契块调整支座水平，并使下支座底板面高出桥墩顶面20～50mm，找出支座纵、横桥向的中心位置，使之符合设计要求。用环氧砂浆灌筑地脚螺栓和支座底面垫层。(4)当支座安装采用焊接连接时，应先将支座准确***后，采取对称间断焊接的方法，将上、下支座板与梁体及墩台预埋钢板焊接，焊接时应防止支座和混凝土。(5)支座安装高度应符合设计要求，要保证支座平面的水平及平整，支座支承平面四角高差不得大于2mm。(6)在梁体安装完毕后，或现浇混凝土梁体形成整体并达到设计强度后，在张拉梁体预应力之前，应拆除上、下支座的连接钢板，以防止约束梁体的正常转动。(7)拆除上、下支座的连接钢板后，检查支座的外观有无破损现象，并及时安装支座的外防尘罩。(8)支座在使用一年以后，应进行质量检查，清除支座周围的杂物和灰尘，并用棉丝仔细擦去不锈钢表面的灰尘。网架球铰钢支座厂家通常，在网架结构或建筑结构中设置支座，其作用是将上部结构的反力和变:阳转角，可靠地传递给下部结构，并减轻和消除上部结构的变形对下部结构的影口兄下要求制作具备承受竖向承载力、转动性能和水平位移性能的支座。具体分戈，单向支座和多向支座三类，在大多数情况下支座具有以上功能即可满足工程i5但是，在某些场合，个别支点会出现拉力并且基础会产生下降，这时就会对支遵F口调高的要求。目前的抗拉型的支座，上下结构在产生抗拉功能时两个接触面＞与接触，很容易会产生应力集中，支座的上、下两部分间隙过大会产生高度方向穿拉压转换过程中会产生冲击载荷，支座产生***，大大降低了支座的使用寿命，莖自身不具备调高功能，不能解决基础下降的问题。本实用新型的有益效果是：本实用新型将聚四氟乙烯板和不锈钢板组成的摩擦副设计为使易损部位分离为可更换部件，支座上摆与支座下摆之间用弧面接触的较轴连接，实现了受力均匀、转动和滑动灵活、易养护、少维修、寿命长等优点的新型支座。具体实施方式为实现本实用新型的目的，一种铰轴滑板钢支座，其结构主要包括有支座上摆、支座下摆、支座铰轴、摩擦副、支座板；其中支座上摆与支座下摆之间用弧面接触的铰轴连接；支座下摆与支座板之间装有用聚四氟乙烯板和不锈钢板组成的摩擦副，其特征是聚四氟乙烯板11和不锈钢板9组成的摩擦副为可分离并可更换的部件。