聚氧乙烯醚高速乳化机，脂肪醇类聚氧乙烯醚高速乳化机，烷基酚聚氧乙烯醚高速乳化机，聚氧化乙烯乳化机或聚环氧乙烷高速乳化机是由至少两种不溶液体构成的热力学不稳定体系，一种液体以球形单位分散在另一种液体中。用IKN高剪切乳化机输入大量能量，可实现我们的目的。聚氧乙烯醚高速乳化机，脂肪醇类聚氧乙烯醚高速乳化机，烷基酚聚氧乙烯醚高速乳化机聚氧乙烯醚，又称聚氧化乙烯或聚环氧乙烷。是一种结晶性、热塑性的水溶性聚合物。它既是一种新型水溶性树脂，又是一种非离子表面活性剂。烷基酚聚氧乙烯醚(APEO)是一种重要的聚氧乙烯型非离子表面活性剂，它具有性质稳定、耐酸碱和成本低等特征，主要用以生产高性能洗涤剂，是印染助剂中最常用的主要原料之一，长期以来在配制洗涤剂、精练剂、纺丝油剂、柔软剂、毛油和金属清洗剂等各种印染助剂中都需要添加烷基酚聚氧乙烯醚主要用作农药上的乳化剂，也是纺织工业很好的整理剂、消泡剂、洗涤剂、分散剂、乳化剂、柔软剂、染色助剂、纤维油剂、原油破乳剂等影响分散乳化结果的因素有以下几点1乳化头的形式（批次式和连续式）（连续式比批次好）2乳化头的剪切速率（越大，效果越好）3乳化头的齿形结构（分为初齿，中齿，细齿，超细齿，约细齿效果越好）4物料在分散墙体的停留时间，乳化分散时间（可以看作同等的电机，流量越小，效果越好）5循环次数（越多，效果越好，到设备的期限，就不能再好）线速度的计算剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。–剪切速率(s-1)=v速率(m/s)g定-转子间距(m)由上可知，剪切速率取决于以下因素：–转子的线速率–在这种请况下两表面间的距离为转子-定子间距。IKN定-转子的间距范围为0.2~0.4mm速率V=3.14XD（转子直径）X转速RPM/60超高速分散均质乳化机的高的转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是重要的。根据一些行业特殊要求，依肯公司在ERS2000系列的基础上又开发出ERX2000超高速剪切乳化机机。其剪切速率可以超过200.00rpm，转子的速度可以达到66m/s。在该速度范围内，由剪切力所造成的湍流结合专门研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强，乳液的粒经分布更窄。由于能量密度极高,无需其他辅助分散设备,可以达到普通的高压均质机的400BAR压力下的颗粒大小.超高速分散乳化机是高效、快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程的设备的设备。当其中一种或者多种材料的细度达到微米数量级时，甚至纳米级时，体系可被认为均质。当外部能量输入时，两种物料重组成为均一相。高剪切均质机由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，形成悬浮液（固/液），乳液（液体/液体）和泡沫（气体/液体）。高剪切均质机从而使不相溶的固相、液相、气相在相应熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的分散乳化，经过高频管线式高剪切分散均质乳化机的循环往复，最终得到稳定的高品质产品。超高速分散乳化机应用于:奶油化妆品牙膏果汁洗涤剂浆糊盐溶液催化剂涂漆、聚合物乳化液农药(除草剂杀虫剂)超高速分散乳化机特别应用于:疫苗、细胞破碎脂肪乳、注射液混悬注射液、胶体溶液、金属氧化物悬浮液、墨水芳纶印刷涂料色素混合等等混悬液超高速分散乳化机设备等级：化工级、卫生I级、卫生II级、无菌级超高速分散乳化机电机形式：普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、气动马达超高速分散乳化机电源选择：380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ超高速分散乳化机材质：SUS304、SUS316L、SUS316Ti超高速分散乳化机表面处理：抛光、耐磨处理超高速分散乳化机进出口联结形式：法兰、螺口、夹箍标准流量（H2O）输出转速标准线速度马达功率进出口尺寸型号l/hrpmm/skWERX2000/430020000665.5DN25/DN15ERX2000/51,50015,7506615DN40/DN32ERX2000/105,00010,9506630DN50/DN50ERX2000/2010,0007,3006655DN80/DN65ERX2000/3030,0004,0006690DN150/DN125ERX2000/5050,0003,00066160DN200/DN1501表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。聚氧乙烯醚高速乳化机，脂肪醇类聚氧乙烯醚高速乳化机，烷基酚聚氧乙烯醚高速乳化机)