新型超微滤陶瓷膜设备的权利要求一种超微滤膜分离设备：由进液管(1)、止回阀(2)、阀门(3)、进液泵(4)、灌液口(5)、灌液阀(6)、弹簧过滤器(7)、一端封闭一端开口的弹簧过滤芯(8)、放气阀(9)、放液阀(10)、压力传导管(11)、超微滤膜组件(12)、回流阀(13)、压力表(14)、放气阀(15)、压力传导管(16)、放液阀(17)、阀门(18)、反冲清洗泵(19)、清洗箱(20)、压力继电器(21)、时间继电器(22)、中间继电器(23)、总电闸刀(24)和电闸刀(25)组成，其特征在于进液管(1)和止回阀(2)呈“T”字形与进液泵(4)的进液口相连，进液泵(4)的出液口和弹簧过滤器(7)及超微滤膜组件(12)相串联，超微滤膜组件(12)的出液口通过阀门(18)与反冲清洗泵(19)的出液口相连，反冲清洗泵(19)的进液口与清洗箱(20)的底孔相连，进液泵(4)和反冲清洗泵(19)分别与由压力传导管(11)(16)、压力继电器(21)、时间继电器(22)、中间继电器(23)、总电闸刀(24)和电闸刀(25)组成的动力电器控制线路相连。陶瓷膜设备的类型由有机合成膜构成的膜分离设备，主要类型为：①板框式装置。在尺寸相同的片状膜组之间，相间地插入隔板，形成两种液流的流道。由于膜组可置于均匀的电场中，这种结构适用于电渗析器。板框式装置也可应用于膜两侧流体静压差较小的超过滤和渗析。②螺卷式装置。把多孔隔板（供渗透液流动的空间）夹在两张膜之间，使它们的三条边粘着密合，开口边与用作渗透液引出管的多孔中心管接合。再在上面加一张作料液流动通道用的多孔隔板,并一起绕中心管卷成螺卷式元件。料液通道与中心管接合边及螺卷外端边封死。多个螺卷元件装入耐压筒中，构成单元装置。操作时料液沿轴向流动，可渗透物透过膜进入渗透液空间，沿螺旋通道流向中心管引出。该设备适用于反渗透和气体渗透分离，不能处理含微细颗粒的液体。近年来，我国石油化工、煤化工等行业快速发展，“十三五”期间，我国石化、化工行业发展的***是去产能、调结构、提质增效，绿色低碳发展。这对化工分离技术也提出了更高的要求，尤其是提质增效、绿色低碳发展。一方面，传统分离技术的研究，对分离效率、工程放大和处理能力，新型分离装置都提出了更高的要求；另一方面，为适应新技术和新产品的不断进步，对新型分离技术的需求也不断增多，包括膜分离、超临界萃取、分子蒸馏、催化蒸馏、吸附分离、离子液体等技术实现工业化装置应用以及应用领域的不断拓展成为新型分离技术的重要研究方向。)