一种新型缠绕式玻璃钢管加工夹具的制作方法【技术领域】[0001]本实用新型涉及一种夹具，具体涉及一种用于缠绕式玻璃钢管加工的新型夹具。【背景技术】[0002]玻璃钢具有质量轻、强度高、耐腐蚀、耐热性能好、电性能优良、成型工艺简便、运输安装方便、维护成本低及综合造价低等特点，在石油、电力、化工、造纸、城市给排水、工厂污水处理、海水淡化、煤气输送等行业有广泛应用，为金属和塑料的理想替代材料。[0003]传统加工缠绕式玻璃钢管的夹紧方式是用两头实心铁块夹紧，这种方式仅靠竖直方向的摩擦力来夹紧缠绕式玻璃钢管，当加工较长的缠绕式玻璃钢管或是其两头不平的情况下，就不能很好的固定缠绕式玻璃钢管。传统加工方式需对缠绕式玻璃钢管进行多次装夹，且不能在车床上进行切断操作，需卸下缠绕式玻璃钢管后进行人工切割，造成装夹效率低、费时费力，极大地影响了加工的精度。而且切割过程中产生的粉尘对工人的健康形成极大的威胁。对缠绕式玻璃钢管的精度有很大影响。【实用新型内容】[0004]针对现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种新型缠绕式玻璃钢管加工夹具，通过采用前后两组软爪夹紧内孔的装夹方式，实现一次加工成型，避免二次装夹，从而提高加工的效率和精度。同时还通过设置切断槽为自动化切割提供条件，避免人工切割为工人健康带来的损害。[0005]为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:[0006]一种新型缠绕式玻璃钢管加工夹具，包括夹紧装置，所述夹紧装置包括三爪卡盘以及与之相匹配的软爪，所述软爪以缠绕式玻璃钢管的内孔为基准；所述软爪的外侧部设置有切断槽。[0007]进一步地，所述夹紧装置具体包括前后两组三爪卡盘和与之相匹配的软爪，用于对缠绕式玻璃钢管的前后同时夹紧。[0008]需要说明的是，所述软爪以缠绕式玻璃钢管的内孔为基准，通过转动所述三爪卡盘，新昌储罐生产线，实现软爪的里外伸缩，进而撑紧缠绕式玻璃钢管的内孔。这种前后两端内孔夹紧的装夹方式有效地增强缠绕式玻璃钢管在加工过程中的稳定性，避免二次装夹，提高加工的效率和精度。利用所述加工夹具，可以不必卸下玻璃钢管，直接在机床上采用自动化切割机进行切割，而所述软爪外侧设置的切断槽的作用在于进行自动化切割时不会损伤所述软夹。[0009]本实用新型的有益效果在于:[0010]1、两头内孔夹紧的装夹方式增强了缠绕式玻璃钢管在加工过程中的稳定性，避免二次甚至多次装夹，提高加工效率和精度；[0011]2、允许直接在机床上进行自动化切割，且不会对夹紧装置造成损坏，为实现自动化切割提供了有利条件，避免人工切割形成的粉尘对***造成伤害。【附图说明】[0012]图1为本实用新型的组装截面示意图。【具体实施方式】[0013]以下将结合附图对本实用新型作进一步的描述，需要说明的是，本实施例以本技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，缠绕储罐生产线设备，但本实用新型的保护范围并不限于本实施例。[0014]如图1所示，一种新型缠绕式玻璃钢管加工夹具，包括夹紧装置，所述夹紧装置具体包括前后两组三爪卡盘11和12，以及分别与之相匹配的软爪21和22，所述软爪21和22以缠绕式玻璃钢管4的内孔为基准对缠绕式玻璃钢管4进行夹紧；所述软爪21和22的外侧部均设置有切断槽3。[0015]所述前后两组三爪卡盘11和12，以及分别与之相匹配的软爪21和22将缠绕式玻璃钢管4实行两端软爪夹紧，通过转动所述三爪卡盘11和12，实现软爪21和22的里外伸缩，直至撑紧缠绕式玻璃钢管4的内孔，***终实现装夹固定。[0016]如图1所示，通过所述切断槽3，可以利用所述加工夹具，不必卸下缠绕式玻璃钢管4而直接在机床上进行自动化切割，得到切口5的同时又因为所述切断槽3而不会损伤所述软爪21。[0017]对于本领域的技术人员来说，可以根据以上的技术方案和构思，给出各种相应的改变和变形，而所有的这些改变和变形都应该包括在本实用新型权利要求的保护范围之内。【主权项】1.一种新型缠绕式玻璃钢管加工夹具，包括夹紧装置，其特征在于，所述夹紧装置包括三爪卡盘以及与之相匹配的软爪，所述软爪以缠绕式玻璃钢管的内孔为基准；所述软爪的外侧部设置有切断槽。2.根据权利要求1所述的一种新型缠绕式玻璃钢管加工夹具，其特征在于，所述夹紧装置具体包括前后两组三爪卡盘和与之相匹配的软爪，用于对缠绕式玻璃钢管的前后同时夹紧。【专利摘要】本实用新型公开了一种新型缠绕式玻璃钢管加工夹具，通过两头软爪夹紧的方式对缠绕式玻璃钢管进行装夹，并通过设在软爪的外侧部的切断槽实现直接在机床上实现自动化切割。本实用新型中两头内孔夹紧的装夹方式增强了缠绕式玻璃钢管在加工过程中的稳定性，避免二次甚至多次装夹，提高加工效率和精度，而且能够实现直接在机床上进行自动化切割也不会对夹紧装置造成损坏，为实现自动化切割提供了有利条件，避免人工切割形成的粉尘对***造成伤害。技术名称：功能复合材料设计技术经过科技人员不断的探索与研究，在功能性复合材料研究领域获得了较大的发展。成功研制出了耐高温复合材料、零膨胀复合材料、高性能透波复合材料、隔热复合材料等，这些功能复合材料现在已在、和飞机等部件当中获得应用。（1）耐高温复合材料制品耐高温复合材料制品只要用于、高速飞行器以及宇航设备等的耐热保护，哈玻院很早从事耐高温复合材料的研究，并以成功应用于航天、等制品中。碳/聚酰复合材料翼片长期使用温度为300℃，短期可达500℃，在热固性树脂基复合材料中耐热性高，飞行中表面没有烧蚀。复合材料尖缘采用耐温高、耐磨、抗冲击、绝缘性能优异的高性能热塑性复合材料成型（2）零膨胀复合材料制品哈玻院设计的零膨胀复合材料，具有很好的尺寸稳定性和使用耐久性，并已成功应用于航空。航天等制品当中。高模量碳纤维网架采用高模量碳纤维制造，碳复合材料网架热膨胀系数小于0.1×10-6K-1，整体热膨胀系数近似为零。（3）透波复合材料制品复合材料具有吸收频带宽、重量轻、物理力学性能好，易于成型和不会由于电磁波的入射而影响其化学稳定性等特点。哈尔滨玻璃钢研究院发挥复合材料技术上的优势，开发出里谢地面雷达天线罩，广泛应用于国防、民航、气象、通信等领域。专利摘要】本实用新型涉及一种钢管道缠绕式“一步法”防腐保温作业线，包括上管平台，传送机，中频预热系统，外抛丸除锈机，除尘系统，中频加热系统，环氧粉末喷涂系统，水喷淋冷却系统，钢管调温装置，喷涂发泡装置，共聚物胶带缠绕装置，PE带缠绕装置，其中由传送机将置于上管平台上的待处理钢管道向前推送，中频预热系统位于传送机和外抛丸除锈机之间，用于对待处理钢管道进行加热除湿处理。本实用新型提供的作业线加工工艺设备，克服了已有技术“一步法泡沫夹克保温管作业线”中的部分不足，同时也克服了已有技术中“二步法制造防腐保温管”中目前存在的弊端，具有适应性广，效率高的优点。【专利说明】一种钢管道缠绕式“一步法”防腐保温作业线【技术领域】[0001]本实用新型属于钢管外壁防腐保温发泡涂装【技术领域】，具体涉及一种钢管道防腐保温处理工艺设备。技术背景[0002]管道运输作为大量输送石油、水、气体等流体介质是作为安全经济的输送方式，在世界上已经有100多年历史。然而管道的腐蚀问题是影响管道系统可靠性及使用寿命的关键因素，我国的管道防腐技术发展很快，但与发达***相比，还存在很大差距。随着我国的能源政策的调整，长输管线的建设在我国形成高潮，对管道防腐保温提出了新的要求。[0003]三层PE(三层聚乙烯)就是在20世纪80年代由欧洲研制成功并开始使用。它是将熔结环氧粉末(FBE)良好的防腐蚀性能、黏结性、高抗阴极剥离性和聚烯烃材料的高抗渗性、良好的机械性能和抗土壤应力等性能结合起来的防腐蚀结构，其应用呈不断上升趋势。传统的“二步法”制造防腐保温管中目前存在的以下弊端:由于“二步法”生产工艺采用的是密封空间发泡形成钢管与PE保护夹克层之间的保温层，其泡沫发泡时的压力很大，所以必须采用很厚的PE夹丸保护层，浪费了大量的PE材料；传统“二步法”制作的防腐保温管，泡沫保温层与PE夹克保护层不粘接；制作工艺不连续，聚氨酯泡沫发泡密度太大，浪费材料又使保温效果降低；.聚氨酯发泡是形成的保温层其密度不均匀。而另一种传统保温管制作工艺“一步法泡沫夹克保温管作业线”存在不足，如:在传统“一步法”PE包覆成型时，需要更换多种机头模具对不同的钢管进行包覆成型:传统保温管“一步法”制作工艺只能对Φ529mm以下管径进行防腐保温处理，无法对更大管径钢管道进行处理。随着我国能源政策的调整，长输管线的建设在我国很快就会形成高潮，防腐技术也在不断改进当中，本实用新型就是在防腐保温技术上做了一系列的革新，来满足当前的需求。实用新型内容[0004]针对上述问题，本实用新型提供一种钢管道缠绕式“一步法”防腐保温作业线，采用本实用新型提供的钢管道缠绕式“一步法”防腐保温作业线克服了保温管防腐功能差、防腐管作业线不能保温的缺点，使得采用该工艺处理的产品使用寿命大大延长，降低了使用成本。以前保温管一次成型工艺只能对Φ529mm以下管径进行防腐保温处理，采用本实用新型的设备可以使得保温管一次成型直径可达Φ2500πιπι以上。由于本实用新型采用了AD胶黏剂，使得PE与泡沫的粘接力更好，有效的克服了ΡΕ、泡沫两层皮的缺点，由于泡沫与钢管件使用了环氧粉末粉末，有效隔绝了钢管和空气，提高了钢管道的抗腐蚀性能。与目前的保温管“二步法”成型工艺相比较，不仅缩短生产周期，减少工序，降低了生产成本和管道的后期使用维修成本，且大大提高了产品的寿命。[0005]为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案:[0006]本实用新型所述的一种钢管道缠绕式“一步法”防腐保温作业线，包括上管平台，拨管机构，传送机，中频预热系统Α，外抛丸除锈机，除尘系统，中频加热系统B，环氧粉末喷涂系统，水喷淋冷却系统，钢管调温装置，喷涂发泡设备，储罐生产线布局，共聚物胶带挤出机，PE带挤出机，下管平台，待处理钢管道，由拨管机构将位于上管平台上的待处理钢管道拨正后按顺序排列整齐，再由传送机将置于上管平台上的待处理钢管道依次向前推送，中频预热系统A位于传送机和外抛丸除锈机之间，用于对待处理钢管道进行加热除湿处理，待处理钢管道经过外抛丸除锈机进行抛丸除锈后，由除尘系统对除掉的锈蚀粉尘进行收集除尘处理，经过除锈处理后的待处理钢管道在中频加热系统B中进行加热，以便进行环氧粉末喷涂进行防腐保护，待处理钢管道经过环氧粉末喷涂系统的喷涂处理后，由水喷淋冷却系统对待处理钢管道进行降温冷却，处理钢管道在传动机的牵引下进入钢管调温装置进行温度调整，设置于喷涂发泡室的喷涂发泡设备对喷涂了环氧粉末的处理钢管道喷涂发泡物质做保温处理，共聚物胶带挤出机对进行完喷涂发泡保温材料后的钢管缠绕共聚物胶带，PE胶带挤出机在缠绕了共聚物胶带后的钢管外层缠绕PE胶带，做完防腐保温处理后待处理钢管道***后由下管平台下线入库，上述的上管平台，拨管机构，传送机，中频预热系统，外抛丸除锈机，除尘系统，中频加热系统，环氧粉末嗔涂系统，水嗔淋冷却系统，钢iiH周温装直，嗔涂发泡设备，共聚物胶带挤出机，PE胶带挤出机，下管平台在车间按照顺序线性串联布置。[0007]本实用新型所述的钢管道缠绕式“一步法”防腐保温作业线，还包括过渡平台和缓冲过渡平台，在各个工位之间可以设置有过渡平台或者缓冲过渡平台用于暂时存储或转移待处理钢管道。[0008]本实用新型所述的钢管道缠绕式“一步法”防腐保温作业线，PE胶带挤出机之后还有导压辊压实机构用于将包裹在钢管外面的防腐保温材料及共聚物胶带和PE胶带压实以便更好粘接在一起。[0009]本实用新型所述的钢管道缠绕式“一步法”防腐保温作业线，储罐生产线，喷涂发泡设备包括喷涂发泡枪和发泡整平装置，喷涂发泡设备设置于可以保持恒温的喷涂发泡室内，喷涂发泡枪喷涂发泡材料，发泡整平装置用于将粘接在待处理钢管道上凹凸不平的发泡材料进行平整处理。玻璃钢储罐生产线***(图)-储罐生产线-新昌储罐生产线由连云港唯德复合材料设备有限公司提供。连云港唯德复合材料设备有限公司（）实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