数控钻床钻头在使用时的注意事项，1.钻床的吸尘效果要好，移动数控龙门钻铣，吸尘风可降低钻头温度，同事带走粉尘减少摩擦产生高温。2.基板叠层包括上、下垫板要在钻床的工作台上的一孔一槽式***系统中***牢、放平。使用胶粘带需防止钻头钻在胶带上使钻头粘附切屑，造成排屑困难和断钻。3.订购厂商的钻头，入厂检验时要抽检其4%是否符合规定。并的用10～15倍的显微镜检查其缺口、擦伤和裂纹。4.钻头适时重磨，可增加钻头的使用和重磨次数，延长钻头寿命，降低生产成本和费用。通常用工具显微镜测量，在两条主切削刃全长内，磨损深度应小于0.2mm。重磨时要磨去0.25mm。普通的定柄钻头可重磨3次，铲形头(undercut)的钻头可重磨2次。翻磨过多其钻孔质量及精度都会下降，会造成线路板成品的报废。过度的翻磨效果适得其反。5.当由于磨损且其磨损直径与原来相比较减小2%时，则钻头报废。平面数控钻床的加压装置，1、钢球(柱)V形槽加压：在摩擦元件和传动的端面圆周上各制成均布相应的V形槽，每条槽各安放一个钢球(柱).与端面凸轮加压作用原理相同，简易数控龙门钻铣，也是自动加压装置。通常自动加压式的端面凸轮加压或钢球(柱)V形槽加压装置皆与弹簧加压配合使用，由弹簧产生所预紧力，自动加压装置一般安装在转矩大的轴上，以保障加压可靠。2、除上述加压装置外，摩擦轮传动还可以采用离心力加压、弹性环加压和摆动齿轮式加压方式，螺旋齿轮、涡轮以及液压、气压等机构也作为加压装置。数控钻床钻头在使用时的注意事项，1.钻头应装在包装盒里，避免振动相互碰撞。2.使用时，从包装盒里取出钻头应即装到主轴的弹簧夹头里或自动更换钻头的刀具库里。用完随即放回到包装盒里。3.测量钻头直径要用工具显微镜等非接触式测量仪器，避免切削刃与机械式测量仪接触而被碰伤。4.某些数控钻床使用***环某些数控钻床则不使用***环，如使用***环的其安装时的深度***要准确，江苏数控龙门钻铣，如不使用***环其钻头装到主轴上的伸长度要调整一致，多主轴钻床更要注意这一点，要使每个主轴的钻孔深度要一致。如果不一致有可能使钻头钻到台面或无法钻穿线路板造成报废。5.平时可使用40倍立体显微镜检查钻头切削刃的磨损。6.要经常检查主轴和弹簧夹头的同心度及弹簧夹头的夹紧力，大型数控龙门钻铣，同心度不好会造成小直径的钻头断钻和孔径大等情况，夹紧力不好会造成实际转速与设置的转速不符合，夹头与钻头之间打滑。7.定柄钻头在弹簧夹头上的夹持长度为钻柄直径的4～5倍才能夹牢。8.要经常检查主轴压脚。压脚接触面要水平且与主轴垂直不能晃动，防止钻孔中产生断钻和偏孔。大型数控龙门钻铣-江苏数控龙门钻铣-芜湖高新机床(查看)由芜湖高新重型机床有限公司提供。行路致远，砥砺前行。芜湖高新重型机床有限公司（）致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为机械及工业制品项目合作较具影响力的企业，与您一起飞跃，共同成功!)