E7010纤维素下向焊条E7010管道焊条E7010纤维素焊条E7010管道专用下向焊条》符合GBE5010-G相当AWSE7010-G说明:E7010是高纤维素钠型药皮立向下焊条。电弧吹力大，单面焊双面成型，熔渣少，易清除，焊波成型美观，焊接速度快，熔敷金属有良好的力学性能，并具有优良的抗气孔和抗裂性能，是管线现场环缝全位置立向下焊接专用焊条，采用直流反接。用途:用于各种碳钢钢管的环缝对接，也适宜一般碳钢结构立向下焊接。熔敷金属化学成分(%)化学成分:CMnSiSPMo保证值:≤0.200.4~0.6≤0.2≤0.035≤0.040~0.40熔敷金属力学性能:试验项目:σb(MPa)σs(MPa)δ5(%)Akv1(J)保证值:≥490≥400≥20≥27(-30℃)一般结果:500~620410~48020~2650~100X射线探伤:Ⅱ级参考电流(DC+):焊条直径(mm):φ3.2φ4.0焊接电流(A):80~100110~130注意事项:1.焊条开封即用，勿需烘焙；若受潮须经80℃烘焙1.5h。2.对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。3.焊接时电流不宜过大，焊条摆动不宜过宽J507FeXG纤维素下向焊条J507FeXG管道专用焊条J507FeXG下向焊条J507FeXG铁粉焊条符合GBE5048相当AWSE7048说明:E507FeXG是低氢钠型管道专用铁粉焊条，立向下焊时，熔渣不下淌，电弧稳，并有一点吹力，脱渣容易，焊波平整，具有良好的力学性能和抗裂性能，熔敷效率较高。用途:适用于厚度≤9mm圆管下行焊，下行角焊及下行对接坡口焊，也可用于厚度>9mm圆管下行打底焊。熔敷金属化学成分(%):化学成分:CMnSiSPNiMoCrV保证值:≤0.120.8~1.3≤0.75≤0.035≤0.040≤0.30≤0.30≤0.20≤0.08熔敷金属力学性能:试验项目σb(MPa)σs(MPa)δ5(%)Akv1(J)保证值:≥490≥400≥22≥27(-30℃)一般结果:520~580≥41024~3250~100熔敷金属扩散氢含量:≤6.0ml/100g(甘油法)X射线探伤:Ⅰ级参考电流(DC+):焊条直径(mm):φ2.5φ3.2φ4.0焊接电流(A):60~10080~130110~160注意事项:1.焊前焊条须经350℃左右烘焙1h，随烘随用；2.焊前必须清理焊件上铁锈、油污、水分等杂质。3.焊条宜直拖而下，也可作月牙型向下小幅摆动，切不可摆动幅度过大。4.引弧须在坡口外，开始运条时须将熔池填满后再运条。E8010纤维素下向焊条E8010管道专用焊条E8010纤维素焊条符合GBE5510-G相当AWSE8010-G说明:E8010是高纤维素钠型药皮立向下焊条。电弧吹力大，焊缝气、渣保护，熔渣少，易清除，焊波成型美观，焊接速度快，熔敷金属有良好的力学性能，并具有优良的抗气孔和抗裂性能，是管线现场环缝全位置立向下焊接专用焊条，采用直流反接。用途:用于同强度等级的碳钢，低合金钢管道的填充，盖面焊，也适宜一般同强度结构的立向下焊接。熔敷金属化学成分(%):化学成分:CMnSiSPMo保证值:≤0.200.5~0.7≤0.2≤0.035≤0.040~0.50熔敷金属力学性能:试验项目:σb(MPa)σs(MPa)δ5(%)Akv1(J)保证值:≥540≥440≥17≥27(-30℃)一般结果:550~640450~54018~2450~100X射线探伤:Ⅱ级参考电流(DC+):焊条直径(mm):φ3.2φ4.0焊接电流(A):80~100110~130注意事项:1.焊条开封即用，勿需烘焙；若受潮须经80℃烘焙1.5h。2.对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。3.焊接时电流不宜过大，焊条摆动不宜过宽。E6010纤维素下向焊条E6010管道焊条E6010管道专用焊条E6010纤维素焊条符合GBE4310相当AWSE6010说明:E6010是高纤维素钠型药皮立向下焊条。电弧吹力大，单面焊双面成型，熔渣少，易清除，焊波成型美观，焊接速度快，熔敷金属有良好的力学性能，并具有优良的抗气孔和抗裂性能，是管线现场环缝全位置立向下焊接专用焊条，采用直流反接。用途:用于各种碳钢钢管的环缝对接，也适宜一般碳钢结构立向下焊接。熔敷金属化学成分(%):化学成分:CMnSiSPCr保证值:≤0.200.3~0.6≤0.2≤0.035≤0.040~0.30熔敷金属力学性能:试验项目:σb(MPa)σs(MPa)δ5(%)Akv1(J)保证值:≥420≥330≥22≥27(-30℃)一般结果:≥450≥45022~2840~90X射线探伤:Ⅱ级参考电流(DC+):焊条直径(mm):φ3.2φ4.0焊接电流(A):80~100110~130注意事项:1.焊条开封即用，勿需烘焙；若受潮须经80℃烘焙1.5h。2.对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。3.焊接时电流不宜过大，焊条摆动不宜过宽。J507XG纤维素下向焊条J507XG管道专用焊条J507XG管道下向焊条J507XG纤维素焊条J507XG纤维素管道专用焊条J507XG电焊条符合GBE5015相当AWSE7015说明:E507XG是低氢钠型药皮，管道立向下焊专用碳钢焊条。其特点是立向下焊时，熔渣不淌、电弧稳，并有一定吹力，脱渣容易，焊波平整。使用直流电源、焊条接正。具有良好的力学性能和抗裂性。用途:适用于厚度≤9mm圆管下行焊及下行角焊，下行对接坡口焊，也可用于厚度>9mm圆管下行打底焊。熔敷金属化学成分(%):化学成分:CMnSiSPNiMoCrV保证值:≤0.120.8~1.3≤0.75≤0.035≤0.040≤0.30≤0.30≤0.20≤0.08熔敷金属力学性能:试验项目:σb(MPa)σs(MPa)δ5(%)Akv1(J)保证值:≥490≥400≥22≥27(-30℃)一般结果:520~580≥41024~3250~100熔敷金属扩散氢含量:≤8.0ml/100g(甘油法)X射线探伤:Ⅰ级参考电流(DC+):焊条直径(mm):φ2.5φ3.2φ4.0焊接电流(A):60~10080~130110~150注意事项:1.焊前焊条须经350℃左右烘焙1h，随烘随用；2.焊前必须清理焊件上铁锈、油污、水分等杂质3.焊条宜直拖而下，也可作月牙型向下小幅摆动，切不可摆动幅度过大。4.引弧须在坡口外，开始运条时须将熔池填满后再运条。J556FeXG纤维素下向焊条J556FeXG管道专用焊条J556FeXG纤维素焊条J556FeXG纤维素下向管道专用焊条J556FeXG电焊条符合GBE5518-G相当AWSE8018-G说明:E556FeXG是低氢钾型药皮的管道专用铁粉焊条，其特点是下行焊时熔渣不下淌，电弧稳，并有一点吹力，脱渣较容易，焊波平整，熔敷效率较高，具有良好的力学性能及抗裂性能。交直流两用，直流反接施焊时，效果更佳。用途:适用于中碳钢及相应强度等级的低合金钢管的填充、盖面焊，也可用于同等级结构钢的下行角焊、下行对接坡口焊。熔敷金属化学成分(%):化学成分:CMnSiSP保证值:≤0.12≤1.0≤0.7≤0.035≤0.040熔敷金属力学性能:试验项目σb(MPa)σs(MPa)δ5(%)Akv1(J)保证值:≥540≥400≥22≥27(-30℃)熔敷金属扩散氢含量:≤6.0ml/100g(甘油法)X射线探伤:Ⅰ级参考电流(DC+):焊条直径(mm):φ3.2φ4.0焊接电流(A):80~130110~160注意事项:1.焊前焊条须经350-400℃烘焙1h，随烘随用；2.焊前必须清理焊件上铁锈、油污、水分等杂质。3.焊接时须用短弧操作，焊条宜直拖而下，也可作月牙型向下小幅摆动焊接。)