起皱是困扰冲压生产***重要也是***困难的问题之一。起皱缺点将引起许多不良后果，严峻时还会构成叠料。起皱会对零件的外观表面发生严峻的影响，特别体现在涂装后，严峻的起皱会使零件无法返修，导致该零件作废。原因：板料冲压过程中材料活动不平衡，发生挤压而无法吸收消除。处理思路：均衡板料活动速度。处理办法：⑴烧焊***拉延筋，增大板料活动阻力;⑵对起皱部分做强压处理，减小该处型面空隙;⑶改动拉延筋形状，如将圆筋改为方筋，或改动拉延筋大小;⑷添加落料件尺寸，增大压边圈的效果。生产暂时办法：⑴增大压机压边力;⑵在相关处垫胶带;⑶调整平衡块，削减部分平衡块垫片，添加部分板料活动阻力。冲压加工中常见的几种错误，五金冲压件供应商，看看你有没有出现过1、冲压时上模进下模的深度太大冲压时，上模进入下模的深度不宜过大，一般以刚好冲断板料为宜，此深度可取为0.5-1mm。如果上模进入下模深度过大，则加剧上模与下模的磨损，在模具导向和冲床运动精度不佳的情况下，五金冲压件价格，还会啃伤模具刃口，特别是冲厚料、冲小孔和高速冲压时，冲压上模进入下模深度不能太大。为了防止上模进入下模太深，可以在上模两边各安装一个限位套，以限制上模进入下模的深度。修磨上模时，冲压件，也将限位套磨去一个相同的修磨量。2、冲压压力中心与冲床压力中心出现偏心冲压力合力的作用点称为冲压压力中心。如果冲压压力中心与冲床压力中心（一般位于模柄孔轴线上）不在同一轴线上，冲床滑块就会承受偏心载荷，将导致滑块导轨和模具导向部分的不正常磨损，损伤冲床的运动精度，降低模具寿命，甚至损坏模具。因此，确定冲压压力中心是模具设计的一项重要工作。对于形状简单而对称的工件，冲压合力作用点在其几何中心，压力中心不用计算。对于形状复杂的工件及多工序的连续冲压模，应采用求平行力系合力作用点的方法，确定冲压压力中心。现在人们在日子中非常重视绿色环保的问题，相同在日子中关于机动车辆消耗的动力和排放的尾气等问题，也受到了许多企业、***、民间的高度重视。在这种需求中，如果既能够前进自己出产的轿车冲压件的质量，前进安全系数之外，还要确保这些轿车配件自身的重量，这样才能够在运用这些轿车配件的时候，机动车辆会消耗更少的动力。现在无线网络高速展开，信任在不久的将来，轿车冲压件在运用中，也会通过这种无线网络连接成为一个网络，这些轿车配件从出产到推出商场的各个环节中，自己的实时信息都能够在网络中查到。冲压件-无锡先锋石化设备-不锈钢冲压件抛光由无锡先锋石化设备有限公司提供。冲压件-无锡先锋石化设备-不锈钢冲压件抛光是无锡先锋石化设备有限公司（）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：朱经理。)