广东时成富科技有限公司成立以来，坚持以市场为向导、以科技为生产力，在研发、生产和销售上都取得了骄人的成绩。快模科技本着设身处地为客户着想、持续改善、追求互惠互利、共同发展的经营理念为广大客户提供更加优质的品和服务。我们将诚心竭力，开门广交天下客，快速换模，以诚信、质量、务实、服务的精神与各界朋友开展广泛的友好合作，携手共创美好未来！冲压模具如何实现快速换模？可以使用移动工作台和安装模具快速夹紧装置使用移动工作台的优势：一：把工作台移到压力机外面，安装和拆卸模具都比较方便；二：在不停止冲压生产的情况下安装模具，即在一处一个工作台的同事，把另一个装好模具的工作台移到工作位置。较费时间的模具安装工作大多数是在压力机外面完成的，因此，采用移动工作台对缩短冲压工序准备时间是非常有效的。广东时成富科技有限公司，快速换模系统主要是针对传统注塑机、冲床、合模机装夹模具时间长，操作复杂，安全性低而设计的。采用电控液压模板作为定模板、动模板货工作平台，只需经过简单的充换模动作，就能装夹和更换模具，真正做到快速装夹，快速换模。全立式冷室压铸机的工作方式如图所示，压室5垂直放置在机器的下部，模具的开、合动作为上下移动，故称为全立式压铸机。通常模具的动模固定在上方，开模后，压铸件留在动模。工作步骤如下：（1）将金属液以人工或其他方式浇入压室；（2）合拢模具；（3）冲头6上移压送金属液，通过浇道3、分流器4，从内浇口2填充进入模具型腔；（4）填充完毕，冲头保持一定的压力直至金属液完全凝固成为压铸件1为止；这时，浇道和压室内的金属液也同时凝固，而压室内的便成为余料饼7；（5）打开模具，冲头与开模动作同步向上移动，从而使余料饼跟随压铸件和浇口一同随着动模上移而脱离定模，到达一定的距离时，冲头便下移复位；（6）开模后，随即顶出并取出压铸件；至此，完成一次压铸循环。时成富是一家***生产冲床，注塑机，油压机，快速换模夹模系统，注塑机快速换模，气动油压泵浦，冲床超负荷保护装置（油压过载保护装置）移模支臂，举模导轨等产品的企业。本公司拥有雄厚的技术力量和研发团队，***的生产设备，精湛的生产工艺及1流的***服务，创建以来我们本着诚信为本，快速换模具，品质为先，服务至上的经营理念为注塑，压铸及冲压行业实现可靠，安全的生产提供保障，降低成本，提高生产效率，也为广大客户提供高品质的产品及***完善的服务。快速换模的起源***ED在50年代初期起源于日本，由ShigeoShingo在丰田企业发展起来，Single的意思是小于1分钟(Minutes)，***初使用在汽车制作厂，以达到快速的模具切换(ExchangeofDies)，冲压快速换模，它帮助丰田企业产品切换时间由4小时缩短为3分钟。中国到了80年代末期才开始研究开发的冲床，注塑机快速换模的，经历了近二十年的努力，从无到有地发展开来。由于家用电器行业的产品更新较快，同时家电产品也是一种***大、见xiao快的产品，这类快速换模早在50年代初就已经开始在美国、意大利、日本等***进行系统研究。***ED收益：换模时间缩短，设备或者流水线的就可以按照客户的需求进行切换，不需额外的库存即可满足客户要求，缩短交货时间即资金不压在额外库存上。通过实施快速换模改进措施，更换工装口模过程有了明显的改善，SCF时成富采集了2004年5月~2004年9月的数据与去年同期的数据进行对比：数据显示，2003年5~9月的平均换模时间为47分钟，2004年5~9月的平均换模时间为23分钟，平均减少24分钟，减幅为51%。同时，标准差也有一定程度的改进。2003年的标准差为14.5，2004年的标准差为8.5，即各种换模的时间波动也减小了。快速换模项目收益计算更换工装口模部分：数据显示，平均减少24分钟，减幅为51%人工成本节约=246，480(元)×51%=125，704.8(元)牵引部分平均减少15.5分钟，减幅为33%。牵引成本节约=2，269，183.3(元)×33%=748，830.49(元)总计节约：874，535.29(元)冲压快速换模-快速换模-时成富科技由广东时成富科技有限公司提供。广东时成富科技有限公司（）实力雄厚，信誉可靠，在广东东莞的五金模具等行业积累了大批忠诚的客户。公司精益求精的工作态度和不断的完善创新理念将***时成富科技和您携手步入辉煌，共创美好未来！)