很多朋友们会把锌压铸件喷丸、抛丸、喷砂处理混为一谈，认为是同一种工艺，压铸机其实它们是不一样的工艺，做出来也是有不一样的效果的！喷丸与抛丸的区别：喷丸使用高压风或压缩空气作动力，压铸机而抛丸一般为高速旋转的飞轮将钢砂高速抛射出去。抛丸效率高，但会有死角，而喷丸比较灵活，但动力消耗大。两种工艺虽喷射动力和方式不同，但都是高速冲击锌压铸件为目的，其效果也基本相同，相比而言，喷丸比较精细，容易控制精度，压铸机但效率不及抛丸之高，适用于形状复杂的小型铸件，抛丸比较经济实用，容易控制效率和成本，邢台压铸机，可以控制丸料的粒度来控制喷射效果，但会有死角，适用于形面单一的铸件批量加工。两种工艺的选用主要取决于锌压铸件的形状和加工效率。所谓，高质量的压铸模具才能生产出高质量的压铸件，压铸机到底什么才算得上是高质量的压铸模具呢？1、压铸模具外观尺寸合格，模具表面没有缺陷，没有熔接痕，表面不平整度小于0.3mm。没有气纹、料花、气泡。尺寸大小精度应符合正式有效的开模图纸压铸机（或3D文件）要求，表面错位小于0.1mm2、压铸模具外观清晰，铭牌内容完整，字符清晰，排列整齐。压铸机表面不应有凹坑、锈迹、多余的吊环、进出水汽、等以及影响外观的缺陷。3、材料和硬度，成型面应采取防腐蚀措施。模具成型零件硬度应不低于50HRC，或表面硬化处理硬度应高于600HV。4、模具的冷却系统，冷却或加热系统应充分畅通。水、油流道隔片应采用不易受腐蚀的材料。5、浇注系统，浇口设置应不影响产品外观，满足产品装配。流道截面、长度应设计合理，在保证成形质量的前提下尽量缩短流程，减少截面积以缩短填充及冷却时间。6、分型面，前后模表面不应有不平整、凹坑、压铸机锈迹等其它影响外观的缺陷。镶块与模框配合，四周圆角应有小于1mm的间隙。7、储存***，压铸模具型腔应清理干净喷防锈油。模具水、液、气、电进出口应采取封口措施封口防止***进入。模具产品图纸、结构图纸、冷却加热系统图纸、压铸机热流道图纸、零配件及模具材料供应商明细、使用说明书，压铸机价格，试模情况报告，出厂检测合格证，电子文档均应齐全。渗碳淬火是锌合金压铸热处理典型工艺，硬度不均是热处理生产常见质量问题。因此锌合金压铸件会出现局部硬度不均，硬度不均会削减产品的使用寿命。压铸机硬度不均也是锌合金压铸厂家关注度较高的热处理质量问题之一。硬度不均匀是怎么造成的呢？1.产品表面污染，锌合金压铸渗碳淬火热处理不仅对热前表面洁净度有要求，压铸机炉内渗碳过程中表面也是不能被污染的。热前如有油污、锈蚀，会影响渗碳时碳的有效吸附。预氧化时油烟较多，压铸机费用，不仅会粘附在产品表面、阻碍渗碳，还会影响炉内渗碳气氛的稳定性。2.温度、碳势不均匀的影响，炉内温度不均匀对硬度不均影响较大，压铸机炉子的各种意外状况都会影响到炉温均匀性，如炉子密封性、中门故障、辐射管故障、料具卡壳等。3.冷却不足，锌合金压铸淬火油冷却性能、清洁度都会影响到淬火质量。压铸机油搅拌器故障、不合适的装炉方式都会对淬火冷却产生影响，造成硬度不均问题。锌合金压铸出现硬度不均问题的原因有很多，贯穿齿轮渗碳淬火整个过程。压铸机要根据问题零件的炉内分布、数量、形态等信息判断大概属于哪方面原因，***后排查设备状态、过程控制等细节，找出硬度不均的真正原因。压铸机费用-邢台压铸机-压铸机(查看)由西安迈特金属制造有限公司提供。西安迈特金属制造有限公司（/）是一家***从事“锌铝合金压铸,金属表面处理,模具设计与制造”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“迈特金属”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务至上，用户至上”的原则，使西安迈特在机械加工中赢得了众的客户的信任，树立了良好的企业形象。特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！)