1.LNG瓶组站设备瓶组撬工作原理：移动式气化撬由瓶组撬与气化撬组合而成瓶组撬，通常由840个50Kg的液相钢瓶分置为A/B二组，并装配液相切换系统及安全放散系统。气化撬则由12台NEV电热气化器组成（一用一备），气化器后的管路上配有一级调压器、气液分离器、二级调压器，整撬构成了一个完整的小型瓶组气化站。撬体可分为敞开、半敞开及封闭型，箱体通常采用轻型高强度金属板材。2.技术特点：1）整撬为替代小型瓶组气化站设计;2）防爆电气由化工部电气仪表防爆质量检测中心监测;3）所有设备已在工厂联接实验完成，确保安全与质量;4）大大简化设计与安装工作;5）可户外放置，节省占地与土建费用;6）当气源变动时，整站可方便地移至异地使用。7）外观规范美观。3.技术参数：1）气化能力：50-1000Kg/h;2）控制方式：全自动;3）设计压力：1.86MPa;4）安全起跳压力：1.76MPa;5）电源：380V/50Hz;6）功率：15～75KW;7）出口压力：中压0.7bar低压500mmH2O。lng瓶组站设备（设计规模）①设计规模根据建设方提供的用气量预测见表,计算大日用气量734m3/d,用气设备日平均工作时间按3h计,则大小时用气量224.7m3/h,适当考虑余量,本设计大小时流量按300m3/h计。②总图说明该LNG瓶组气化站占地面积约300㎡,站内设1间总控制室（值班室）,四周设2.2米高的实体围墙,站内橇块均露天设置,可设置雨棚遮挡。1.5储存量该瓶组气化站设8个容积为410L的卧式LNG钢瓶,总容积约为3.3m3,存储时间约2.7d。该LNG瓶组气化站距广州市煤气公司储配站约7KM,交通方便,能够有效地保证钢瓶的灌装和运输。1.6主要设备LNG瓶组气化站内设备包括钢瓶组、瓶组汇管橇、气化调压计量加臭橇部分,每个橇上均配置压力现场显示仪表和管道安全阀,气化调压计量加臭橇还配有温度计、温度传感器以及压力变送器。所有现场仪表的接线都汇总到设备附带的防爆接线盒中。整个橇的信号均可集中控制,信号传输到总控制室,对橇的运行状况进行监控,并可打印运行参数。①钢瓶组钢瓶采用内、外双层结构,不锈钢材料制作,内外层之间采用绝热材料,尽量降低蒸发损失,边缘采用防震橡胶,抗冲击。设计选用8个容积为410L的钢瓶,钢瓶自带增压系统。②瓶组汇管橇瓶组汇管橇采用***低温专用阀门,共设10个钢瓶接口位置,管道的材质为不锈钢,并设绝热层,橇上设燃气报警器1台。为方便操作和节省用地,瓶组汇管橇的尺寸为4200mmX1100mm。③气化调压计量加臭橇采用翅片管结构空温式气化器,材质选用耐低温的防锈铝（LF21)。设计选用国产气化能力为300m3/h的空温式气化器2台(1用1备),高工作压力1.6MPa,工作环境温度一40一50℃。因广州市气温常年在0℃以上,故不考虑配置电热式***加热器。调压器采用2+0系统,即两路调压,不设旁通管,并带超、低压切断和自动放散功能。调压器进口压力0.3一0.6MPa,出口压力3kPa,额定流量300m3/h。计量选用罗茨流量计,带温度和压力补偿,管路系统设置旁通管,确保流量计维修时仍能继续供气。流量计设计压力0.6MPa,大流量300m3/h,精度等级为1.5级。燃气加臭装置选用国产单泵定频加臭机,使用电源电压:220V,也在该橇块上设燃气报警器1台。根据各厂家设备尺寸的不同,橇块的尺寸有所不同,该设计的橇块尺寸为6700mmX2300mm。1.7工程直接***费用估算LNG瓶组气化站直接***费用见下表包括设备采购、土建工程、自控仪表安装调试、工艺设备管道安装调试等,不含设计、勘测、监理及税金等其他费用。)