S97耐盐雾防腐蚀涂料1、产品用途及性能特点S97涂料是一种用于沿海钢铁结构和设施的新型外防腐涂料。涂料底漆采用环氧树脂为主要成膜物质，氧化铁红为主要防锈颜料；面漆为聚氨酯丙烯酸酯涂料。性能试验证明，S97涂料具有优良的物理机械性能、耐水性、耐盐水性、耐酸性、耐油性、耐盐雾、耐湿热和耐老化性能。适用于海岛、沿海等高盐雾、高湿热地区的各种钢铁结构和设施的防腐蚀涂装。如浮码头、吊装、起重机械、运输车辆、海上石油开采钻井平台的上层部位、船舶用集装箱等各种金属结构件的表面。该涂料也可用于内地各种钢铁设施的外防腐蚀涂装。2、主要技术指标组份检验项目技术指标检验方法S97底漆各色S97面漆甲组份漆膜颜色和外观铁红色，漆膜平整各色，漆膜平整光滑目测粘度，s30—6040—60GB/T1723—93细度(μm)≤60≤40GB1724—79固体含量，%70±2银白色44±2GB1725—79大红色55±2灰/白/军绿色等65±2涂层遮盖力g/m2100银白色60；大红色160；灰色40；军绿色60；白色80GB1726—79干燥时间(h)表干≤4≤2GB1728—79实干≤24≤24光泽，%可调GB1743—79硬度0.44GB/T1730--93附着力，级11GB1720—79柔韧性(mm)11GB/T1731--93冲击强度(㎏.cm)5050GB/T1732--93耐盐雾性，2500h1级GB1771-91耐湿湿热性，2000h1级GB1740-79耐盐水性，3%盐水溶液＞3年GB1763-79贮存期(y)1.51.53、涂料组成涂料分为底层涂料和面层涂料两种，每种涂料均由甲、乙两组份组成；底层涂料：甲组份(铁红色液体)，乙组份(无色液体)面层涂料：甲组份(灰/白/军绿/银白/大红色等液体，颜色可调)，乙组份(无色液体)4、用量比和包装该涂料各组份的配比是通过研究和大量试验对比选择最佳用量比。为使用方便，产品出厂时按比例配套包装。用量比和包装S97底漆(铁红色)S97面漆(灰/白/军绿色)S97面漆(银白)S97面漆(大红色)甲组份(铁桶)22Kg20Kg15Kg16Kg乙组份(塑料桶)1.1Kg1.65Kg2.5Kg2Kg5、施工方法1)表面处理为了提高涂料的防腐效果，不仅取决于涂料本身的质量，还取决于底材的处理和施工质量。所以涂漆前应彻底清除底材上的残旧涂膜、铁锈、油污、氧化皮等。2)具体要求(1)用喷丸或喷砂除锈，质量应达到Sa2.5级(GB8923—88)。(2)采用手工除锈，质量应达到St3级(GB8923—88)。(3)涂漆前，应除去表面的油污、灰尘等杂质。处理干净后的钢板应及时涂上漆，以防重新生锈。3)配漆(1)涂料放置过久，可能出现沉降，使用前要充分搅拌。(2)桶搅拌均匀后，将乙组份倒入甲组份，充分搅拌均匀后方可使用。对于面漆，甲、乙组份混合后，最好先放置20～30分钟，熟化后再使用效果更好。(3)如用量较少，可按甲、乙组份的比例进行调配。4)涂漆采用刷涂、锟涂、喷涂法施工。尽量做到涂层薄厚均匀，不漏涂、不流挂并达到规定的厚度。在常温条件下每天可涂1～2道。涂装程序组份配比(kg)颜色标准厚度(μm)用漆量(g/m2)第一道底漆甲组份+乙组份22:1.1铁红30～50～130第二道底漆甲组份+乙组份22:1.1铁红30～50～130第三道面漆甲组份+乙组份20:1.65灰色30～40～120第四道面漆甲组份+乙组份12:1灰色30～40～1206、注意事项1)涂料中含有机溶剂，施工现场应注意通风，严禁明火；2)请于阴凉、通风、干燥之处储存涂料；3)面漆乙组分易与空气中的水分反应，如果一次未用完，剩余产品应注意密封，以防固化。)