H87耐温防腐蚀涂料1、产品用途及性能特点H87涂料是针对油田高温污水、油对罐、管严重腐蚀而研制的一种新型环氧涂料。该涂料选材新颖、设计合理、配方先进；添加SAT(隔热、耐温材料)的新工艺属国内首创，解决了隔热、耐温、抗起泡的技术难题，其耐油、耐水、耐化学品腐蚀的性能与国内外48个产品相比最优，居国内同类产品的领先地位。曾荣获“军队科学技术进步一等奖”和“军转民高技术出口产品展览交易会金奖”。自1989年在大庆、胜利、辽河、华北等各大油田使用以来，已创防腐经济效益上亿元。几年来，在推广应用中，由于性能稳定可靠。被各大油田确定为罐、管内壁首选防腐涂料。适用于高温(100℃)原油、污水、清水、海水、工业水的储罐及其管道内壁的防腐蚀保护。2、技术指标序号检测项目单位技术指标检测方法H87-1加SAT后H87-21颜色甲组份铁红铁红或白色白色目测乙组份深棕色深棕色深棕色2粘度(涂4杯，s)s30－60稠状50－80GB/T1723-933细度μm≤80粗质≤80GB1724-894附着力级1-2—1-2GB1720-895柔韧性mm121GB/1731-936冲击强度kg.cm505050GB/1732-937干燥时间表干h444GB1728-89实干2424248固体份含量甲组份重量％70.5≥7470.2GB1725-89乙组份7575759用漆量g/m2.道≈120≈200≈120钢板、刷涂10标准膜厚(干膜)μm/道≈40≈100≈40SL200型膜厚计(日)11导热系数w/m℃0.05275612贮存期y1.5室温3、涂料组成分为底层涂料和面层涂料，每种涂料均由甲、乙两组份组成底层涂料：甲组份(红色液体)，乙组份(酱红色液体)面层涂料：甲组份(白色液体)，乙组份(酱红色液体)辅助材料SAT是中空无机粉料,它使涂料层具有质轻、高强、导热系数低、耐热性好、渗透率小等特性,从而提高了涂层的各项性能。4、用量比和包装该涂料各组份的配比是通过研究和大量试验对比选择的最佳用量比,为使用方便,产品出厂时按比例配套包装。用量比和包装H87-1(铁红色)H87-2(白色)甲组份(铁桶)22kg22kg乙组份(塑料桶)1.1kg1.1kgSAT(袋装)2.5kg2.5kg5、施工方法1)底材处理(1)有条件采用喷砂(丸)处理，效果较好。(2)用喷砂(丸)除锈，质量应达到Sa2级(GB8923-88)。(3)若采用手工除锈，质量应达到St3级(GB8923-88)。(4)涂刷前彻底清除表面的油污和粉尘等杂质，处理干净的钢板应及时涂上第一道漆，以防重新生锈。2)配漆开桶充分搅拌后，将甲、乙两组份按规定的比例倒入调漆桶，混合均匀，再加入一袋SAT(第一道底漆可不加)充分搅拌均匀方可使用。3)涂漆1)可采用刷涂、喷涂(加入SAT时注意防止堵塞)等方法施工。要尽量做到涂层薄厚均匀，不漏涂、不流挂，并达到所要求的厚度。2)在常温情况下每天可涂一道。当气温高于25℃时，若想加快施工进度，涂装间隔可缩短至8h左右；当气温低于0℃时，涂装间隔适当延长1天左右，手压无指纹(表干)后再进行下一道涂装。但必须注意，在低温施工后应给予充分的干燥时间再投入使用。3)在H87-1和H87-2中加入SAT，性能明显提高，所以本品通常涂刷四道就能满足使用要求。涂装程序组份配比(kg)颜色标准厚度μm用漆(g/m2)第一道H87-1＋固化剂22:1.1铁红30~50～150第二道H87-2＋固化剂＋SAT22:1.1:2.5白色60～100～200第三道H87-1＋固化剂＋SAT22:1.1:2.5铁红60～100～200第四道H87-2＋固化剂22:1.1白色30~50～1506、注意事项1)涂料储存期为1.5年,超过储存期应进行性能指标化验,若合格仍可使用；2)涂料中含有机溶剂，施工现场应注意排风，严禁明火，要使用防爆灯照明；3)请于阴凉、通风、干燥处储存涂料；)