电磁加热现阶段用的普通为电热圈发热，通过传导的方式把热量传到料筒上，而这样只有内测的热量传导到料筒上，外侧的热量大部分失散到空气中，存在热传导损失，并导致环境温度上升，另外电阻丝加热还有一个缺点就是功率密度低，有一些需要温度较高的场合就无法适应，电磁加热技术是使金属料筒自身发热，并且根据具体情况在料筒外部包裹一定的隔热保温材料，这样就大大减少热量的损失，提高了热效率，可达96%以上，因此节电效果十分显著，可达30%以上，而且加热速度提高60%，大大节省了预热时间。电磁加热设备是一种利用电磁感应原理将电能转换成热能的电器，将50HZ/60HZ的交流电通过电磁加热节能控制系统将交流电压转换频率为20-40KHZ的高频电压，高速变化的电流通过线圈会产生高速变化的磁场，当磁场磁力线通过金属时，会在金属体内产生无数的小旋涡流，使料筒等被加热物体本身自行高速发热，从而起到加热的效果。电磁加热优点（1）***节能热效率高达90%以上，同等条件下，比电阻式加热方式节电30%以上，有的节电甚至达到80%，预热时间可缩短。（2）运行可靠多闭环智能控制系统和完善的保护系统，保证设备长期安全可靠的运行。（3）降低生产成本加热部分采用电缆结构，加热电缆本身不会产生热量，使用寿命长久。避免了电阻式加热需要经常维护和定期更换加热圈，后期基本无维护费用。（4）改善工作环境加热部分热量耗散少，表面可用手触摸，改善了生产现场的环境条件。（5）智能多温区控制电磁加热节能设备不改变原有的控制操作，原先这么控制操作改后还是按照原有的操作来设定与控制温度。（6）超高温度加热电阻式加热方式的功率密度低，向外围空间的散热快，而电磁加热方式，功率密度高，可以加热到800℃以上温度。随着世界经济的快速增长，能源及原料的消耗也随之迅速增长，能源供应出现紧张，解决能源问题日益成为世界当前重要课题，而节能是首要途径。我国是塑料大国，能源消耗速度十分惊人，据不完全统计，***现有塑料生产机械约160万台套，每年还以15%的速度递增，加热部分的电容量为2000万千瓦日用电量约为2000万千瓦×0.5×20小时=2亿千瓦时（0.5为机器加热通断比，20为机器一天生产的工时），按每台机每年300个工作日计算，***塑料加工机械全年用电量为600亿千瓦时若所有的机器都安装了电磁加热装置，那么***节约电能约在180亿千瓦时，这比葛洲坝全年的发电量还多23亿千瓦时对缓解***电力紧张，降低******和降低企业生产成本都有十分积极的作用和意义。近年来，随着制造业成本的增加，使得中国塑料制造业竞争日益激烈，节能已成为企业提***益、降低经营成本、提高竞争力的重要手段。)