空压机设备管理考核量化常用指标设备的故障率这个指标容易混淆，存在两种定义：1.如果是故障频率则是故障次数与设备实际开动台时的比值(故障频率=故障停机次数/设备实际开动台数);2.如果是故障停机率，则是故障停机台时与设备实际开动台时加上故障停机台时的比值(故障停机率=故障停机台时/(设备实际开动台时故障停机台时))显然，故障停机率比较能够真实的反映设备状态。螺杆式空气压缩机常见故障及分析输出排气压力过高●进气阀故障。需检修或更换。●加卸载压力值设定不合理。需根据实际耗风量设定加卸载压力值。●压力传感器故障。更换。●卸荷阀未关闭，卸荷阀卡住或关闭不严，电磁阀发生故障。检修卸荷阀、电磁阀必要时更换。卸负载频繁.●压力控制器加卸载压差太小，重新设定加卸载压力值。(塘坑目前设定值为：加载0.5Mpa，卸载0.6Mpa)●压力采样管阻塞或泄漏，压力衰减过快。需检修采样管路。●生产实际耗风量不稳定，时大时小或不连续。可在压缩机组后增加贮气罐。●在压缩机组卸载时，***0小压力阀关闭不及时或关闭不严。检修***0小压力阀必要时更换。●加载控制电磁阀故障。应检查电磁阀，可能是受油水气的影响造成动作不灵敏或线圈烧坏。检查必要时更换。●控制机组起停的压力传感器故障或损坏。应进行检修更换。离心式空压机主要零部件的检查与修理轴承的检修1.径向轴承的检修与间隙的检测调整检查轴瓦巴氏合金有无裂纹、伤痕、气孔及脱落现象。发现缺陷后，应根据缺陷的部位和严重程度，更换新轴瓦或采用补焊的方法进行消除。检查轴瓦与轴承座及盖的接触情况，一定要接触均匀，常州空压机维修***，不得有翘角或存在部分间隙。如达不到要求，则应用刮削轴承座与轴承盖的内表面或用细锉刀加工轴瓦瓦背的方法来修理。圆柱轴承轴瓦更换后，应进行刮研，以保证轴颈和轴瓦的接触角不小于60°～70°，接触面积和接触点符合质量标准。检查、测量轴瓦的磨损情况，若表面有磨痕或圆柱度、圆度偏差超过数值，常州空压机，应采用机械加工方法修理。椭圆轴承和可倾式多块瓦轴承一般都不进行修刮。为了改善轴承的接触情况也可进行轻微刮削。测量轴承径向间隙常用方法有两种：压铅法和抬轴法。轴向间隙的检测可将轴推移到一端极限位置，用塞尺或千分表来测量。当间隙超过规定的标准数值时，常州空压机报价，可以通过刮削轴瓦端面或调整止推螺钉来调整。圆柱轴承的间隙过小时可用刮削的方法进行调整。对于其他两类轴承则可采用加减下部轴瓦与机体之间的垫片厚度的方法来调整，当调整量超过0.5mm时，需要修整瓦块圆弧。2.止推轴承的检修与间隙的检测调整检查止推瓦块和止推盘的接触情况，接触不良时，可对止推瓦块工作面进行刮研。对于止推块***应检查轴承合金有无磨损及腐蚀痕迹，可用千分表在平板上测出瓦块的更大磨损和腐蚀量。测量时将瓦块摆平，轴承合金表面向上，背部的支持面与平板全部接触。测量方法是，先将未磨损或腐蚀的表面对准千分表测量杆，记下读数，再移动瓦块至磨损或腐蚀***严重的部位，记下读数，两次读数的差值即是更大的磨损与腐蚀量。检查轴承合金有无夹渣、气孔、裂纹、剥落及脱壳现象。检查止推块内外弧有无磨损的划痕，并用外径千分尺检测各瓦块的厚度。检查瓦壳结合面***销是否松动，如松动则应重新配制销子。检查瓦壳前后***垫环的松紧度，如过松应更换一侧的***垫环。检查轴瓦阻油环间隙，间隙过大应调整。止推轴承间隙的检测与调整主要是轴向间隙。止推轴承间隙是转子在工作面和非工作面止推轴承之间的轴向窜动量。如出现缺陷应根据损伤情况进行更换或用补焊法进行修理。现场测量常用方法是，在外露的轴端上沿轴向装一只千分表，然后，来回窜动转子，千分表上前后读数差值即为止推轴承的间隙;也可待推力轴承全部装配好后，将千分表固定在静止件上，使测量杆顶在转子上的某一个光滑端面上，并与轴平行，盘动转子，用专用工具或杠杆将转子依次分别推向前、后两极限位置，同时记下两极限位置的千分表数值，其数值之差即为轴向间隙。在测量时，应同时装上一只千分表来测量瓦壳的移动量。推动转子应有足够大的轴向推力，使推力盘紧靠所有瓦块。调整止推轴承的间隙，可以用加、减止推轴承背面垫片的厚度来实现。常州空压机制造-常州空压机-镇江葆德机电(查看)由镇江葆德机电设备有限公司提供。“空压机”就选镇江葆德机电设备有限公司（），公司位于：丹阳市界牌镇长胜桥边，多年来，镇江葆德机电坚持为客户提供好的服务，联系人：刘先生。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。镇江葆德机电期待成为您的长期合作伙伴！)