BGA返修台ZM-R6821
ZM-R6821技术参数1总功率6600W2上部加热功率1200W3下部加热功率第二温区1200W,第三(IR)温区4200W4电源AC220V±10%50/60Hz5外形尺寸890×790×1000mm(不包括显示支架)6定位方式V字型卡槽,PCB支架可X、Y任意方向调整并外配万能夹具7温度控制K型热电偶(KSensor)闭环控制,独立控温,精度可达±1度;8PCB尺寸Max350×450mmMin10×20mm9电气选材松下伺服系统+台湾触摸屏+松下PLC+德国发热板10放大倍数10x-100x倍11对位系统日本原装CCD彩色高清成像系统,摇杆控制12适用芯片2X2-80X80mm13触摸屏8.0〃对角线,解析度640X480,PanelVisa屏,外接USB接口14外置测温端口4个(可扩展)15工作方式电驱(可选气驱+氮气)16贴装精度X、Y轴和R角度采用千分尺微调,精度可达±0.01MM17机器重量130kg主要性能与特点:1、本机上部加热器可在IR预热区内沿X、Y轴自由移动,适合BGA芯片在PCB板上不同位置分布需求返修,X形红外激光快速定位,定位后电磁锁锁定,6-8段升降温设定,伺服驱动,摇杆控制,千分尺微调,并可选配环保废气自动抽取系统和自动接料、喂料系统;2、本机采用三温区独立控温,一、二温区热风加热并可进行多组多段温度控制,第三温区大面积IR底部对PCB板全面预热,以保证澎涨系数均匀,板不变形,加热温度、时间、斜率、冷却、报警全部在触摸屏显示;3、采用高精度K型热电偶闭环控制和PID温度自动整定系统,并结合松下PLC和温度模块实现对温度的精准控制,保持温度偏差在±1度;同时外置4-5个测温接口实现对温度的精密检测,并实现对实测温度曲线的精确分析和校对;4、PCB板定位采用V字型槽,定位快捷、方便、准确,满足不同PCB板排版方式及不同大小PCB板的定位;5、灵活方便的可移动式万能夹具对PCB板起到保护作用,防止PCB边缘器件损伤及PCB变形,并能适应各种BGA封装尺寸的返修;6、上部加热装置和贴装头一体化设计,丝杆传动,Z轴运动为松下伺服控制系统,可精确控制对位点与加热点;配备多种规格钛合金BGA风嘴,该风嘴可360度任意旋转,易于安装和更换并可按客户特殊要求定做.7、采用高清可调CCD彩色光学视觉系统,具分光、放大、微调、自动对焦;并配有自动色差分辨和亮度调节装置;可手动调节成像清晰度8,在保证在放大倍数不变的前提下,可通过摇杆来控制光学镜头的前后左右自由移动,全方面的观测BGA芯片的四角和中心点的对位状况,杜绝“观测死角”的遗漏问题,X、Y轴和R角度均采用千分尺微调,对位精确,精度可达±0.01MM,配15〃高清液晶显示器,自动化程度高,完全避免人为作业误差;9、本机经过CE认证,设有急停开关和异常事故自动断电保护装置;并加装钛合金的防护网,防止灼伤人手和物件掉落;10、贴装、焊接、拆卸过程实现智能化控制,能自动贴装、焊接、拆卸,BGA贴装位置控制准确,BGA拆卸、焊接完毕后具有声音报警功能,在温度失控情况下,电路能自动断电,拥有双重超温保护功能.11、可储存多组温度设置参数和记忆多组不同BGA芯片加热点和对位点,并能在触摸屏上随时进行温度参数的曲线分析、设定和修正;同时该机不需依靠外接装置(电脑)即可通过自带的USB端口下载、打印、保存和分析曲线.12、在拆卸、焊接完毕后采用大流量恒流扇自动对PCB板进行冷却,防止PCB板变形,保证焊接效果.13、该机采用台湾高清触摸屏人机界面,PLC控制,开机密码保护和修改功能,可同时显示七条温度曲线和存储多组用户数据,并具有瞬间曲线分析功能;14、多功能人性化的操作界面,该机触摸屏界面设置“调试界面”和“操作界面”,以防作业中误设定;温度参数带密码保护,防止任意修改.15、该机配有压力传感器和光学感应器,通过压力传感器和光电开关使压力控制在3-10克的微小范围,从而使其能自动识别吸料和贴装高度;以保证不压坏BGA芯片;能对无铅Socket775和双层BGA/CGA/IC及屏蔽罩等器件返修,适应无铅制程需求。)